Kundengebundener multi Effektdünnschichtverdampfer des Edelstahls für pharmazeutische Abwasseraufbereitung
Mehrfachverdampfer
Mehrfachverdampfer maximieren Dampfwirtschaft, wie der Dampf, der von einem Effekt erzeugt wird, benutzt wird, um andere zu fahren. Diese Art des Mehrfachsystems ist für ununterbrochene Zufuhranwendungen perfekt, da Flüssigkeiten nach und nach in jedem Effekt auf abschließender Konzentrationsentladung verringert werden. Der Verdampferentwurf, basiert auf patentierten Technologien, ist für Mehrfachsysteme ideal, da jeder Effekt optimiert werden kann, damit Dampf und flüssige Funktionsbedingungen optimale Verdampfung erzielen. Diese Fähigkeit, zusammen mit unserem Komplettsystementwurf, erlaubt uns, den Markt für Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit zu führen.
Struktur- und Leistungsmerkmale
Der Verdampfer besteht einem Wärmeschrank und aus einer Dampfflüssigkeitstrennungskammer. Die Verdunstungseinheit wird aus mehr als zwei Verdampfern, Wärmepumpe, Einlass- und Ausgangpumpen jedes Effektes, Vakuumgerät, Entdeckungsinstrument, Rohrleitung und Ventil verfasst. Der Wärmeschrank wird hauptsächlich aus Oberteil, verteilendem Gerät des Rohrbündels und Verbindungsrohr verfasst, während die Dampfflüssigkeitstrennungskammer hauptsächlich aus Oberteil- und Schaumwerfer verfasst wird.
a. Die Einheit kann die abwärts gerichtete ununterbrochene Fütterungsmethode oder die gegenläufige oder Mischfütterungsmethode annehmen. Die Strömungsrichtung der Lösung ist die selbe wie die des Heizungsdampfs, und der Rohstoff wird zum Siedepunkt durch den Vorwärmer vorgeheizt, bevor man den ersten Effekt einträgt. Da der Siedepunkt der vor Effektlösung höher als der der Posteneffektlösung ist, wird das Material überhitzt und verdunstet an sich, wenn es die Posteneffektlösung einträgt. Unterdessen kann der Teil des vor Effektkondensats auch an sich verdunsten, wenn er die Posteneffektlösung einträgt, so zweitensdampf kann erzeugt werden. In der einziehenden Gegenströmung, wird der Rohstoff durch den dritten Effekt eingezogen und entladen durch den ersten Effekt nach dem zweiten Effekt. Beim Mischen und Fütterung, die Rohstoffe durch den dritten Effekt eingezogen werden und durch den zweiten Effekt nach dem ersten Effekt entladen.
b. Mithilfe der adiabatischen Kompression geht die Sättigungstemperatur etwas Primär- und Sekundärdampfs in den DampfstrahlWärmepumpezunahmen und dann zum Primärwärmeschrank als Heizungsdampf zurück, um die Wirtschaft des Dampfs zu verbessern.
c. Der statische Verteiler macht den Materialfluss gleichmäßig und effektiv in die innere Wand des Rohrs, nachdem er den Zuführungsschlauch von der Spitze des Wärmeschrankes betreten hat, also wird der Wärmeübertragungskoeffizient erheblich verbessert. Gleichzeitig kann der Temperaturverlust, der durch den statischen Kopf der flüssigen Spalte verursacht wird, ignoriert werden, also ist die effektive Temperaturdifferenz des Dünnschichtverdampfers unter den gleichen Bedingungen groß.
d. Die Verweilzeit der Lösung im Verdampfer ist kurz, also ist es für die Verdampfung von wärmeempfindlichen Materialien besonders passend.
Wo wird es, die Anwendung Verdampfungs-Systems des mit vielfacher Wirkung verwendet?
Lebensmittelindustrie, Abwasserbehandlung, Konzentration und Kristallisation.
Was ist der Bestandteil von diesem ICH Verdampfer?
Wärmetauscher, Umlaufspumpe, Trennzeichen, Kondensator, Förderpumpe, Kondensatpumpe, Vakuumpumpe, Operationsplattform, Kontrollsystem.
Varianten
Zunahme der Anzahl von den Stadien, zum des Dampfverbrauchs zu verringern.
Mit oder ohne Salztrennung.
Verschiedene vorheizende Konzepte.
Dampfkondensation des Dampfes des Endstadiums im Mischen oder in den Oberflächenkondensatoren.
Eintritt der in die erste Phase (Parallelbetrieb) oder in das letzte Stadium (Gegenstrom) verdunstet zu werden Lösung. Dementsprechend ist das Konzentrat (Gegenstrom) von der Anlage entladenes kaltes (Parallelbetrieb) oder heiß.
Technische Parameter des Dünnschichtverdampfers
| Art | Einzelner Effekt | Doppelter Effekt | Effekt drei |
| Dampfleistung (kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| Einziehende materielle Dichte % | Entsprechend Material | ||
| Entladen Sie materielle Dichte % | Entsprechend Material | ||
| Dampfdruck | 0.5-0.8 | ||
| Dampf-Verbrauch/Dampfleistung (mit HitzeDruckpumpe) | 0,65 | 0,38 | 0,28 |
| Verdampfungstemperatur | 45-90 | ||
| Sterilisierungstemperatur | 90-110 | ||
| Kühlwasserverbrauch/Dampfleistung (Einlass 20°C, Ausgang 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| Anmerkung: wir können das kundenspezifische Produkt entwerfen, welches die Anforderung des Kunden übereinstimmt. | |||
Funktionsprinzipzeichnung
Werkstattstandort
