multi Verdampfer Cane Syrup Evaporation Pillow Plate des Effekt-250t/D

Name: multi Verdampfer Cane Syrup Evaporation Pillow Plate des Effekt-250t/D
Brand: Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd
SKU: HP-MEE
Price: 50.00 USD
Availability: InStock

Basic Properties

Place of Origin: Jiangsu, China

Brand Name: HANPU

Certification: CE,ISO9001

Model Number: HP-MEE

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1 Satz

Price: 100,000USD~1,000,000USD/SET

Payment Terms: T/t, l/c

Supply Ability: 1 Satz 3-monatig

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-480V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-220V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-316L

Specifications

Main uses:	Konzentration	Evaporation capacity:	Angepasst
Product name:	Hochwertiger Multieffekt-Rotationsverdampfer	Power source:	Elektrisch, Dampf
Condition:	Neu	Warranty:	12 Monate
Voltage:	Gemäß Design	Application industries:	Lebensmittelindustrie, Biochemie
Material:	SS304/SS316L/Duplexstahl/Titantim	Weight:	Entsprechend
High Light:	multi Verdampfer des Effektes 250t/d , multi Effektverdampferstock-Sirupverdampfung , Verdampfung des mehrfachen Effektes der Kissenplatte

Product Description

250 t/D Mehrstufenverdampfer für Zuckerrohrsirup mit Kissenplatten

Entwickelt für Zuckermühlen und Zuckerrohrsirupproduzenten, konzentriert Hanpus Kissenplatten- (Dimple-Platten-) Mehrstufenverdampfer Rohrohrsaft/Sirup mit hoher thermischer Effizienz, schonender Produktbehandlung und hygienischem Design. Die 250 t/D-Linie (≈10,4 t/h) liefert konsistente °Brix-Ziele, geringe Farbbildung und reduzierten Dampfverbrauch.

Multi-effect pillow plate evaporator in process bay

Cane syrup evaporation equipment modules

Hohe Dampfökonomie

Fünfstufige Anordnung mit optionalem TVR erreicht eine typische Wirtschaftlichkeit von 3,5-5,0 kg Wasser/kg Frischdampf, wodurch die Kessellast und die Betriebskosten gesenkt werden.

Produktqualität an erster Stelle

Kurze Verweilzeit, gleichmäßiger Fallfilm und präzise ΔT-Kontrolle begrenzen die Sucrose-Inversion und Farbbildung – ideal für raffinierte Zucker- und Sirupsorten.

Geringe Verschmutzung & einfache Reinigung

Kissenplatten-Turbulenzen unterdrücken Ablagerungen; automatisches CIP mit alkalischen/sauren Rezepturen stellt die Wärmeübertragung schnell wieder her.

Kompakte Stellfläche

Plattenbasierte Wärmetauscher reduzieren Gewicht und Platzbedarf im Vergleich zu großen Rohrbündeln, was die Installation in bestehenden Mühlengebäuden erleichtert.

Prozessübersicht

Vorwärmen: Roh- oder geklärter Saft wird durch Kondensat/Blitzdämpfe vorgewärmt, um den Frischdampfbedarf zu minimieren.
Mehrstufiger Fallfilm: Gleichmäßige Verteilung über Kissenplatten; aufeinanderfolgende Stufen arbeiten bei niedrigerem Druck/Temperatur unter Vakuum.
Dampf-Flüssigkeits-Trennung: Hocheffiziente Entschäumer minimieren das Mitreißen; sauberes Kondensat wird zur Wiederverwendung im Prozess zurückgewonnen.
Vakuum- & NCG-Kontrolle: Oberflächenkondensator mit Vakuumpumpe behandelt nicht kondensierbare Gase, stabilisiert Siedepunkte und ΔT.
Automatisierung: SPS/HMI mit °Brix/Dichte-Schleifen, Rezeptur-Sollwerten für Kampagnenwechsel und Historian zur Qualitätsverfolgung.
CIP: Automatisierte Laugen-/Säure-/Heißwasserzyklen; Inline-Spülung zwischen den Chargen zur Aufrechterhaltung der Kapazität.

Technischer Überblick (250 t/D-Linie)

Artikel	Spezifikation / Hinweis
Kapazität	~250 Tonnen pro Tag (≈10,4 t/h) Zuckerrohrsirup-Verdampfung (anpassbar)
Stufen	Typischerweise 4-6 Stufen; fünfstufig mit optionalen TVR-Boostern empfohlen zur Energieeinsparung
Dampfökonomie	~3,5-5,0 kg Wasser/kg Frischdampf (abhängig von °Brix, BPE und ΔT)
Betriebstemperaturen	Erste Stufe ~95-105 °C -> letzte Stufe ~55-65 °C (Vakuumbetrieb; BPE berücksichtigt)
Einlass / Auslass °Brix	Typischerweise 12-18 °Brix rein -> 60-70+ °Brix raus (an die nachgeschalteten Kristallisations-/Filteranforderungen angepasst)
Materialien	SS304 / SS316L Produktkontakt; Duplex 2205 optional, wenn Chloride vorhanden sind
Hygienisches Design	Hygienische Schweißnähte, Entleerbarkeit, spiegelglatte Kanäle, lebensmittelechte Dichtungen (EPDM/FKM/PTFE)
Instrumentierung	Durchfluss, Füllstand, Druck, Temperatur, Kondensatleitfähigkeit, °Brix/Dichte und ΔP-Trend
CIP	Automatisierte Laugen-/Säurezyklen; konfigurierbare Zeit-/Temperatur-/Chemierezepte
Betriebsmittel	Frischdampf (0,6-1,0 MPa abs), Kühlwasser für den Kondensator, Druckluft und Strom für Antriebe/Steuerungen

Anwendungen & Integration

Zuckermühlen: Konzentration von Roh-, geklärtem oder raffiniertem Sirup mit geringer Farbentwicklung.
Raffinerien: Integration mit Karbonisierung/Phosphatation, Entfärbung und Kristallisatoren.
Sirupe für Lebensmittel & Getränke: schonende Verdampfung für Aromaerhalt und stabile Viskositätsprofile.

Herstellung & Montage

Pillow plate fabrication and QA inspection

Unsere Produktionskapazität

Hanpus Fertigungsbasis unterstützt die Formgebung von Schwerplatten, das Schweißen von Kissenplatten, die Herstellung von Säulen mit großem Durchmesser und die vollständige Skid-Montage. Das interne FAT stellt sicher, dass jeder Verdampfer die Leistungsgarantien vor dem Versand erfüllt.

Lieferablauf

Eingangsdaten & Ziele -> Thermisches Design & Wärme-/Massenbilanz -> Pilotvalidierung (optional) -> Detaillierte Konstruktion -> Fertigung & FAT -> Installation & Inbetriebnahme -> Leistungstest & Schulung -> Lebenslanger Service & Ersatzteile.

Die gezeigten Abbildungen sind typisch. Das endgültige Design hängt von der Saftreinheit, dem BPE, der Viskositätskurve, der Neigung zur Ablagerung und den bauseitigen Betriebsmitteln ab.