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multi Verdampfer Cane Syrup Evaporation Pillow Plate des Effekt-250t/D

1 Satz
MOQ
100,000USD~1,000,000USD/SET
Preis
multi Verdampfer Cane Syrup Evaporation Pillow Plate des Effekt-250t/D
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Hauptnutzungen: Konzentration
Verdampfungs-Kapazität: Angepasst
Produktname: Hochwertiger Multieffekt-Rotationsverdampfer
Stromquelle: Elektrisch, Dampf
Zustand: Neu
Garantie: 12 Monate
Stromspannung: Gemäß Design
Anwendungsbranche: Lebensmittelindustrie, Biochemie
Material: SS304/SS316L/Duplexstahl/Titantim
Gewicht: Entsprechend
Hervorheben:

multi Verdampfer des Effektes 250t/d

,

multi Effektverdampferstock-Sirupverdampfung

,

Verdampfung des mehrfachen Effektes der Kissenplatte
Grundinformation
Herkunftsort: Jiangsu, China
Markenname: HANPU
Zertifizierung: CE,ISO9001
Modellnummer: HP-MEE
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Masse mit Bügel
Lieferzeit: 3 Monate
Zahlungsbedingungen: T/t, l/c
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 Satz 3-monatig
Produkt-Beschreibung
250 t/D Mehrstufenverdampfer für Zuckerrohrsirup mit Kissenplatten
Entwickelt für Zuckermühlen und Zuckerrohrsirupproduzenten, konzentriert Hanpus Kissenplatten- (Dimple-Platten-) Mehrstufenverdampfer Rohrohrsaft/Sirup mit hoher thermischer Effizienz, schonender Produktbehandlung und hygienischem Design. Die 250 t/D-Linie (≈10,4 t/h) liefert konsistente °Brix-Ziele, geringe Farbbildung und reduzierten Dampfverbrauch.
multi Verdampfer Cane Syrup Evaporation Pillow Plate des Effekt-250t/D 0 multi Verdampfer Cane Syrup Evaporation Pillow Plate des Effekt-250t/D 1
Hohe Dampfökonomie
Fünfstufige Anordnung mit optionalem TVR erreicht eine typische Wirtschaftlichkeit von 3,5-5,0 kg Wasser/kg Frischdampf, wodurch die Kessellast und die Betriebskosten gesenkt werden.
Produktqualität an erster Stelle
Kurze Verweilzeit, gleichmäßiger Fallfilm und präzise ΔT-Kontrolle begrenzen die Sucrose-Inversion und Farbbildung – ideal für raffinierte Zucker- und Sirupsorten.
Geringe Verschmutzung & einfache Reinigung
Kissenplatten-Turbulenzen unterdrücken Ablagerungen; automatisches CIP mit alkalischen/sauren Rezepturen stellt die Wärmeübertragung schnell wieder her.
Kompakte Stellfläche
Plattenbasierte Wärmetauscher reduzieren Gewicht und Platzbedarf im Vergleich zu großen Rohrbündeln, was die Installation in bestehenden Mühlengebäuden erleichtert.
Prozessübersicht
  • Vorwärmen: Roh- oder geklärter Saft wird durch Kondensat/Blitzdämpfe vorgewärmt, um den Frischdampfbedarf zu minimieren.
  • Mehrstufiger Fallfilm: Gleichmäßige Verteilung über Kissenplatten; aufeinanderfolgende Stufen arbeiten bei niedrigerem Druck/Temperatur unter Vakuum.
  • Dampf-Flüssigkeits-Trennung: Hocheffiziente Entschäumer minimieren das Mitreißen; sauberes Kondensat wird zur Wiederverwendung im Prozess zurückgewonnen.
  • Vakuum- & NCG-Kontrolle: Oberflächenkondensator mit Vakuumpumpe behandelt nicht kondensierbare Gase, stabilisiert Siedepunkte und ΔT.
  • Automatisierung: SPS/HMI mit °Brix/Dichte-Schleifen, Rezeptur-Sollwerten für Kampagnenwechsel und Historian zur Qualitätsverfolgung.
  • CIP: Automatisierte Laugen-/Säure-/Heißwasserzyklen; Inline-Spülung zwischen den Chargen zur Aufrechterhaltung der Kapazität.
Technischer Überblick (250 t/D-Linie)
Artikel Spezifikation / Hinweis
Kapazität ~250 Tonnen pro Tag (≈10,4 t/h) Zuckerrohrsirup-Verdampfung (anpassbar)
Stufen Typischerweise 4-6 Stufen; fünfstufig mit optionalen TVR-Boostern empfohlen zur Energieeinsparung
Dampfökonomie ~3,5-5,0 kg Wasser/kg Frischdampf (abhängig von °Brix, BPE und ΔT)
Betriebstemperaturen Erste Stufe ~95-105 °C -> letzte Stufe ~55-65 °C (Vakuumbetrieb; BPE berücksichtigt)
Einlass / Auslass °Brix Typischerweise 12-18 °Brix rein -> 60-70+ °Brix raus (an die nachgeschalteten Kristallisations-/Filteranforderungen angepasst)
Materialien SS304 / SS316L Produktkontakt; Duplex 2205 optional, wenn Chloride vorhanden sind
Hygienisches Design Hygienische Schweißnähte, Entleerbarkeit, spiegelglatte Kanäle, lebensmittelechte Dichtungen (EPDM/FKM/PTFE)
Instrumentierung Durchfluss, Füllstand, Druck, Temperatur, Kondensatleitfähigkeit, °Brix/Dichte und ΔP-Trend
CIP Automatisierte Laugen-/Säurezyklen; konfigurierbare Zeit-/Temperatur-/Chemierezepte
Betriebsmittel Frischdampf (0,6-1,0 MPa abs), Kühlwasser für den Kondensator, Druckluft und Strom für Antriebe/Steuerungen
Anwendungen & Integration
  • Zuckermühlen: Konzentration von Roh-, geklärtem oder raffiniertem Sirup mit geringer Farbentwicklung.
  • Raffinerien: Integration mit Karbonisierung/Phosphatation, Entfärbung und Kristallisatoren.
  • Sirupe für Lebensmittel & Getränke: schonende Verdampfung für Aromaerhalt und stabile Viskositätsprofile.
Herstellung & Montage
multi Verdampfer Cane Syrup Evaporation Pillow Plate des Effekt-250t/D 2 multi Verdampfer Cane Syrup Evaporation Pillow Plate des Effekt-250t/D 3
Unsere Produktionskapazität
Hanpus Fertigungsbasis unterstützt die Formgebung von Schwerplatten, das Schweißen von Kissenplatten, die Herstellung von Säulen mit großem Durchmesser und die vollständige Skid-Montage. Das interne FAT stellt sicher, dass jeder Verdampfer die Leistungsgarantien vor dem Versand erfüllt.
Lieferablauf
Eingangsdaten & Ziele -> Thermisches Design & Wärme-/Massenbilanz -> Pilotvalidierung (optional) -> Detaillierte Konstruktion -> Fertigung & FAT -> Installation & Inbetriebnahme -> Leistungstest & Schulung -> Lebenslanger Service & Ersatzteile.
Die gezeigten Abbildungen sind typisch. Das endgültige Design hängt von der Saftreinheit, dem BPE, der Viskositätskurve, der Neigung zur Ablagerung und den bauseitigen Betriebsmitteln ab.
Größe und Tag:

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-480V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-220V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-316L

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