Hochwertige Qualitätskontrolle Dinatriumhydrogenphosphat MEE Verdampfungskristallisation

Basic Properties

Place of Origin: China

Brand Name: Hanpu

Certification: CE ISO

Model Number: MVR

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1sets

Price: USD18,0000-USD65,000

Supply Ability: 1sets pro Monate

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-480V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-220V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-316L

Specifications

Name:	Konzentrationssystem	Key sales points:	Energieeinsparung
Application:	Getränke, Salzkristallisation	Automation:	Automatische Steuerung
Certificate:	ISO	Warranty:	1 Jahr
Processing Type:	Prozess fortgesetzt	Condition:	Neu
High Light:	Gmp-Eisbank-Kühlsystem , ISO-Eisbank-Kühlsystem , Biersystem der Eisbank SS304

Product Description

Hochwertige Kontrolle von Dinatriumhydrogenphosphat (Na₂HPO₄) MEE-Verdampfungs- & Vakuumkristallisationslinie

Konstruierte Mehrfach-Effekt-Fallfilm-/Dünnschichtverdampfung mit integrierter Vakuumkristallisation zur Herstellung von hochreinem Dinatriumhydrogenphosphat Kristallen mit gleichmäßiger Partikelgröße, geringer Feuchtigkeit und zuverlässiger Charge-zu-Charge-Qualität. Optimierte Dampfwirtschaftlichkeit, kompakter Footprint und volle SPS-Automatisierung machen es ideal für Anwendungen in der Feinchemie und in der Nähe von Lebensmitteln/Pharmazeutika.

Disodium Hydrogen Phosphate MEE Evaporation & Crystallization System (Plant View)

MEE Falling Film Evaporator with Vacuum Crystallizer Layout

Strenge Qualitätskontrolle

Online-Dichte/Leitfähigkeit, Mutterlauge-Recycling-Logik und Kristallgrößenkontrolle (Sättigungskurve & Verweilzeit), um die Spezifikationen konsistent zu erfüllen.

Dampfwirtschaftlichkeit

Jeder Effekt verwendet Dampf aus dem vorherigen Effekt als Heizmedium; optionale TVR/MVR-Module reduzieren den Energieverbrauch weiter.

Sauberer Betrieb

Vakuum-Niedertemperaturverdampfung minimiert die Produktdegradation; hochglanzpolierte Rohre reduzieren die Ablagerung und vereinfachen die CIP.

Prozessbeschreibung

Zubereitung der Beschickung: Gefilterte Na₂HPO₄ Lösung wird dem Vorwärmer und dem ersten Effekt zugeführt.
Mehrfach-Effekt-Verdampfung (MEE): Fallfilmverdampfung über 2–4 Effekte. Der erste Effekt verwendet Frischdampf; nachfolgende Effekte verwenden Sekundärdampf als Heizmedium.
Vakuumkristallisation: Konzentrierte Flüssigkeit blitzt/altert unter Vakuum bis zur gewählten Übersättigung; Kristallsamen können zur Feinabstimmung der PSD dosiert werden.
Fest-Flüssig-Trennung: Kristalle werden in eine Zentrifuge/Druckfilter abgegeben; die Mutterlauge wird zur Ertragssteigerung in die Effekte zurückgeführt.
Trocknung & Verpackung: Niedertemperaturtrocknung auf den Ziel-LOD; gesiebt und gemäß Spezifikation verpackt.

Systemstruktur

Effekte (Heizungen & Abscheider), Vorwärmer, Vakuumkristallisator, Kondensator & Vakuumsatz, Beschickungs-/Zirkulations-/Austrags-/Kondensatpumpen, Kristallhandhabungseinheit (Samentank, Zentrifuge), CIP-Skid und komplette Instrumentierung (T/P/Vakuum/Durchfluss/Pegel/Kond.).

Hauptmerkmale

Kapazität: 500 kg/h – 80 t/h Wasserverdampfung.
Materialien: SS304 / SS316L (andere auf Anfrage).
Niedertemperaturbetrieb: Sanfte Vakuumverdampfung begrenzt Hydrolyse und Verfärbung.
Hohes Konzentrationsverhältnis: Fallfilm-Hydrodynamik verarbeitet viskose Brühen mit kurzer Verweilzeit.
Automatisierung: SPS/HMI mit Rezept und Historian; Verriegelungen für Vakuum/Pegel/Temperatur.
CIP-freundlich: Nahtlose, hochglanzpolierte Rohre vereinfachen die Reinigung und mindern die Ablagerung.
Flexible Integration: TVR/MVR-Ergänzungen, Mutterlauge-Recycling, optionale Samentosierung und Kristallklassifizierung.

Typische Dreifach-Effekt-Fallfilm — Illustrative Spezifikationen

Parameter	Einheit	Wert (Beispiel)
Verdampfungskapazität	kg/h	3.000 – 50.000
Rohdampfverbrauch	kg/h	~30–40% des Einzel-Effekts (z.B. 900 kg/h bei 3.000 kg/h Leistung)
Verdampfungstemperatur (1. / 2. / 3.)	°C	~99 / 76 / 53 (Vakuum)
Dampfdruck für den 1. Effekt	MPa (abs)	0,6 – 1,0
Feststoffe in der Beschickung (Na₂HPO₄)	% Gew./Gew.	8 – 12 (typisch)
Kristallisatorauslass	—	Zielübersättigung pro Sorte; Mutterlauge-Recycling

Qualität & Konformität

Prozessanalytik: Dichte/Leitfähigkeit, Temperatur, Vakuum und Durchflusstrend für die Chargenrückverfolgbarkeit.
Schweißnähte & Druckteile nach geltenden Normen; Materialzertifikate verfügbar.
Validierungsunterstützung für Reinigung und Produktwechsel, falls erforderlich.

Lieferablauf

Beschickung & Ziel → Labor/Pilot (optional) → Prozess & Wärmeausgleich → Detaillierte Konstruktion & Fertigung → Installation & Inbetriebnahme → Leistungstest & Schulung → O&M-Support.