Energiesparender multi Effekt MVR-Verdampfer für Natriumsulfatverdampfung und -kristallisation
Was ist ICH (Verdampfungs-mit vielfacher Wirkung) System?
Das des mit vielfacher Wirkung System Verdampfers ist ein System, in dem mehrfache Einzeleffektverdampfer in der Reihe geschaltet werden, um ununterbrochene Verdampfung zu erzielen. Da Verdampfung ein Prozess ist, der eine große Dampfmenge verbraucht, um Sekundärdampf zu erzeugen, um vollen Gebrauch von der Abwärme des Dampfs zu machen, im Allgemeinen wird der vorhergehende Sekundärdampf in den folgenden Effekt als Wärmequelle eingeführt. Dieses maximiert Energienutzungs-Leistungsfähigkeit bei der Gewährleistung von Verdampfung.
Die Auswahl der Anzahl von Stadien des Verdampfers mit vielfacher Wirkung hängt von den verschiedenen Faktoren wie den spezifischen Materialeigenschaften, der Konzentration der ankommenden und abgehenden Materialien, der Temperatur und den Energieverbrauchkosten ab. Im allgemeinen ergeben mehr Stadien unteren Dampfverbrauch. Wir werden auch an der Lieferung Verdampfern von mit vielfacher Wirkung und von Lösungen festgelegt, die für verschiedene Materialien passend sind.
Materieller Prozess
(1) wird der Rohstoff an den vorderen Primärvorwärmer durch die Kraftstoffpumpe durch das elektromagnetische Strömungsmesser geliefert und dann die Spitze der Primäreffektheizung durch den flüssigen Verteiler für Primärrieselfilmverdampfung und Konzentration einträgt;
(2) wird die erster Effekt starke Flüssigkeit zum Spitzenverteiler der zweiten Effektheizung durch die Umlaufpumpe des ersten Effektunterseitenmaterials für Sekundärrieselfilmverdampfungskonzentration transportiert.
(3) wird die zweiter Effekt starke Flüssigkeit zum Spitzenverteiler der dritten Effektheizung durch die Umlaufpumpe des zweiten Effektunterseitenmaterials für Drittelzeiten der Rieselfilmverdampfungskonzentration transportiert;
(4) starke flüssige Entladung des Drittels Effekt, entsprechend der on-line-Entdeckung des Hydrometers, Realzeitentdeckung der materiellen Konzentration, wenn die materielle Konzentration die gesetzten Anforderungen erreicht, wird sie mit dem Auslassventil untereinander verbunden, um das Auslassventil zu öffnen und das Material zum Endproduktbehälter zu transportieren andernfalls öffnet sie das materielle Zirkulationsventil, um das Material wieder aufbereiten zu lassen in den Verdampfer für Reverdampfung.
Dampfprozeß
Der rohe Dampf kommt die Primäreffektheizung für Heizungsverdampfungskonzentration: der Sekundärdampf, der durch den Primäreffekt erzeugt wird, erhitzt die Nebenwirkung, und so weiter. Der Sekundärdampf, der durch den dritten Effekt erzeugt wird, kommt den Endenkondensator für die abkühlende Kondensation, und das Kondensatwasser wird durch die Kondensatpumpe entladen.
Kondensatprozeß
Das Kondensatwasser produziert durch den Primäreffekt, der die Materialien durch das Wasserübergangsrohr an der Unterseite des Oberteils vorheizt, um den Verbrauch des rohen Dampfs zu sparen;
Das Kondensatwasser, das durch den Sekundär- und Dritteleffekt produziert wird, wird durch die Kondensatpumpe entladen, und die Entladung hat nullverschmutzung erreicht. Das nicht kondensierende Gas wird an den Endenkondensator durch das nicht kondensierende Gasrohr angeschlossen und entladen durch die Vakuumpumpe.
Eigenschaft
1. Verdampfungskapazität: Von 500Kg/h zu 80T/h
2. Material: Edelstahl 304 oder Edelstahl 316L;
3. volle geschlossene Verdampfung der Prozess-, schneller und niedrigertemperatur;
4. sind innere Rohre der Spiegel, der nahtlose gesundheitliche Rohre poliert, also ist Material nicht einfach, auf dem Rohr zu kleben. Es ist für das Säubern einfach;
5. niedriger Dampfverbrauch: Dampf 1kg kann 3.5-4 Kilogramm Wasser verdunsten;
6. niedrige Verdampfungstemperatur: der Teil Sekundärdampf kann in Einzeleffektheizung durch heiße Sprühdruckpumpe inhaliert werden. Dieses würde vollen Gebrauch von der Hitze machen und die Verdampfungstemperatur ist niedrig.
7. großes Konzentrationsverhältnis: nehmen Sie Rieselfilmverdampfung an, die die materielle Flüssigkeit mit größerer Viskosität ist einfach zu fließen machen und zu verdunsten, stark einzustufen, kurze Konzentrationszeit, das Konzentrationsverhältnis bis 1 erreichen kann: 5.
8. Diese Ausrüstung kann automatische Produktion, intellektuelles Systemmanagement verwirklichen, das in Übereinstimmung mit GMP-Standard ist.
9. Kann in unterschiedlichen technologischen Prozess entsprechend den verschiedenen Eigenschaften der Materialien und verschiedenen der Anforderungen der Benutzer entworfen sein.
Typische drei Effektdünnschichtverdampferspezifikationen und technische Parameter:
Parameter Spezifikationen |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Verdampfung Kapazität (kg/hr) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Verbrauch von roher Dampf (kg/hr) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Vakuumgrad an jeder Effekt |
Zuerst Effekt |
0 | |||||||||
Zweitens Effekt |
448 | ||||||||||
(mm Hg) |
Drittens Effekt |
640 | |||||||||
Verdampfungstemperatur von jeder Effekt |
Zuerst Effekt |
99 | |||||||||
Zweitens Effekt |
76 | ||||||||||
Drittens Effekt |
53 | ||||||||||
Dampfdruck für Verdampfung (MPa) |
0.6-1.0 (Absolutdruck) | ||||||||||
Rauminhalt in der Zufuhr (%) | 6-7 (Maismassenbeispiel) | ||||||||||
Rauminhaltausgang (%) | 42-48 (Maismassenbeispiel) |
Funktionsprinzipdiagramm
Standort die Anlage des Kunden