Verdampfung des schwarzen Alkohols ist ein wesentliches Bestandteil des chemischen Genesungsprozesses, da sie erheblich die Trockensubstanzangelegenheit im schwarzen Alkohol konzentriert, damit der Alkohol im Wiederaufnahmekessel effektiv verbrannt werden kann. Das Wasser, das vom Alkohol entfernt wird, kann getrennt werden und verarbeitet werden, damit es in der Mühle wiederverwendet werden kann – Verringerung des neuen Wasserbedarfs, Abflüsse und Sparen des Geldes.
Verdampfer und Verdichter, mit ihren Lamellenheizflächen, sind an der Verarbeitung der verbrauchten kochenden Alkohole oder der Mühlabflüsse unter Verwendung des Mindestbetrags von Energie bei der Maximierung von Produkttrockensubstanzen, von Betriebsverfügbarkeit und von Kondensatqualität geschickt. Die Lamellenheizflächen sind in sich selbst Nichtskalierung. Dieses erlaubt den Gebrauch von verschiedenen Wärmequellen innerhalb der Lamelle und lässt die Mühle die Energiesparendste Prozessverbindung vorwählen.
Wärmeübertragungsplatte
Die Wärmeübertragungsplatte besteht aus zwei dünnen Platten, die vollständig herum durch Laser-Schweißverfahren geschweißt werden, und der mittlere Bereich ist vom Kissenmuster voll; nach der Formung des Prozesses, wird geformter Hohlraum des Kissens innerhalb der Wärmeübertragungsplatte gebildet. Kissenentwurf schafft ausgezeichnete Turbulenz und liefert selbsttragende Struktur. In der praktischen Anwendung wird zusätzlicher schweißender Weg häufig in der Wärmeübertragungsplatte hinzugefügt, um die Schnittstellenposition der Flüssigkeit in und aus der Wärmeübertragungsplatte, der Fließgeschwindigkeit und Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit zu justieren und zu steuern in der Platte, um den Wärmeübertragungseffekt zu optimieren.
Vorteile der Wärmeübertragungs-Plattentechnologie:
Ausgezeichneter Turbulenzentwurf, hoher Wärmeübertragungskoeffizient;
hohe schweißende Zuverlässigkeit;
kleiner Widerstand auf der Außenoberfläche, nicht einfach, Schmutz zu produzieren;
hohe Temperatur und Hochdruckwiderstand;
breiter Kanal, Niederdrucktropfen, einfach zu säubern;
flexibler Formentwurf, Optimierung des Wärmeübertragungseffektes.
Rieselfilmverdichter
Rieselfilmverdichter sind wirklich eine Anpassung für hohe Körper, die Service des FF-Verdampferentwurfs sich oben besprach. Von Natur aus FF-Verdichter, wo Verdampfung von einem Alkoholfilm innerhalb des Heizelementergebnisses in den hohen Übersättigungsniveaus stattfindet, die innerhalb des Alkohols sich entwickelt werden. Dieses kann die unbeaufsichtigte Skalabildung ergeben wegen der übermäßigen Kristallkernbildung eher als leichtes Kristallwachstum.
Irgendein FF-Verdichterentwürfe wirklich versuchen nicht einmal, Skalabildung auf den Heizflächen zu steuern, aber einen Durchschnitt eher zur Verfügung zu stellen, solche Skala zu entfernen, die schneller ist, als sie sich bildet und bevor sie die Kapazität oder Führung zur Verstopfung negativ auswirken kann. Die schnelle zugeschalteten Entwürfe, allgemein verwendetes mit Platten- und Röhren-elementeinheiten, beruhen auf dieser Strategie, indem sie ununterbrochen mehrfache Verdichterkörper (oder Kammern innerhalb des gleichen Körpers) zwischen Produktalkohol bewegen und Positionen waschen.
Name | Kissenplatten-Reihe | Shell- und Rohrwärmetauscher | Abnehmbarer Plattenwärmetauscher | Wärmetauscher der gewundenen Platte |
Betriebstemperaturbereich | <800> | <800> | <170> | <350> |
Maximaler Druck | <60 bar=""> | <200 bar=""> | <32 bar=""> | <25 bar=""> |
Wärmeübertragungskoeffizient zu wässern [W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
Anwendung des Luft- und WasserWärmeaustausches | Sitz | Sitz | nicht gepasst | Teilweiser Sitz |
Immersion im Behälter oder im Wasser | Sitz | Teilweiser Sitz | nicht gepasst | nicht gepasst |
Schweißen des Behälters und des Reaktors | Anwendbar | nicht anwendbar | nicht anwendbar | nicht anwendbar |
Installieren Sie in den vorhandenen Reaktor und in andere Ausrüstung | Flexible Anwendung | Teilweises anwendbares | nicht anwendbar | nicht anwendbar |
Aller geschweißte Bau | Anwendbar | Anwendbar | nicht anwendbar | nicht anwendbar |
Schwer verseuchte Flüssigkeiten und andere Anwendungen | Anwendbar | Anwendbar | Teilweises anwendbares | Anwendbar |
Gewicht pro Einheitsbereich | Tief | hoch | Tief | hoch |
Rieselfilm, Kondensator und Verdampfer | Sitz | Sitz | Teilweiser Sitz | Teilweiser Sitz |
MVR-Technologie
MVR-Technologie ist, den Sekundärdampf des Verdampfers durch mechanische Methode zusammenzudrücken, seinen Druck und Temperatur zu erhöhen, seine Enthalpie zu erhöhen, und sie zurück zu dem Wärmeschrank des, um die Zufuhrflüssigkeit als Heizungsdampf verwendet zu werden Verdampfers dann zu senden, in kochendem Zustand zu halten, während der Heizungsdampf selbst in Wasser kondensiert. Verglichen mit der multi Effektverdampfungstechnologie, drückt MVR-Technologie zusammen und bereitet den ganzen Sekundärdampf auf und stellt die latente Wärme wieder her, also ist sie energiesparender als die multi Effektverdampfungstechnologie.
MVR-Technologievorteil:
Es gibt keinen Bedarf am frischen Dampf nach Start, oder eine kleine Menge frischer Dampf wird verbraucht, also sind die Operationskosten niedrig.
Einfach zu beginnen, vereinfachen einfache Struktur, einzelne Effektoperation, die Rohrleitung, Instrument, elektrisches System.
einfache Operation, stabile Operation, weniger Wartung.
Es besetzt einen kleinen Raum und hat wenige Dienstprogramme. Im allgemeinen, gibt es keinen Bedarf am Kondensator und an Kühlturm.
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