angepasster Kissen-Wärmetauscher für Energieeinsparung Mechanische Dampfrekompression MVR-Ausdampfer

Industrielle mechanische Dampfrekompression MVR

Eine Wärmepumpe verwendet Energie, um Hitze von einer Quelle der niedrigeren Temperatur auf eine höhere Temperaturnachfrage unter Verwendung der zusätzlichen Energie zu übertragen. Für industrielle Wärmepumpen ist die Wärmequelle Prozessabwärme.

Mechanische Dampfrekompression (MVR) ist ein offenes Wärmepumpesystem, dessen der Druck und die Temperatur des Dampfes, zusammen mit der entsprechenden Sättigungstemperatur, mittels der Kompression erhöht werden. Dampfrekompression ist eine spezifische Veränderung von MVR. Unterdruckdampfauspuff von den industriellen Operationen, wie Verdampfern oder Kochern, wird normalerweise zur Atmosphäre gelüftet oder kondensiert in einem Kühlturm, während andere Betriebsoperationen möglicherweise auf dem gleichen Standort erfordern Zwischen-druckdampf. Anstelle des erweiternden Hochdruckdampfs über einem drosselnden Ventil, zum dieses Bedarfs zu erfüllen, kann Unterdruckabdampf zu einem Hochdruck mechanisch zusammengedrückt werden, damit er wiederverwendet werden kann. Dampfrekompression baut auf einen mechanischen Kompressor, um die Temperatur der latenten Wärme im Dampf zu erhöhen, um ihn verwendbar zu machen für Prozessaufgaben. Der Vorteil liegt in der Tatsache, dass die erforderliche Verdichtungsarbeit verglichen mit der Menge des Geschenkes der latenten Wärme im aufbereiteten Dampf sehr kleines ist.

Die Energieleistung der Dampfrekompression wird im Koeffizienten der Leistung (SPINDEL) ausgedrückt. Die SPINDEL gibt das Verhältnis der wieder hergestellten Nettohitze und der Energie, die durch den Kompressor verwendet werden. In diesem Fall ist die Nettohitze die Dampfproduktion einschließlich den zusätzlichen Dampfertrag durch Strahlwasser. Typische wirtschaftliche und Energiesparende Anwendungen haben eine minimale SPINDEL von 3,5. Einige Anwendungen von MVR haben eine SPINDEL von 10 oder sogar höhere.

Die Schlüsselelemente für eine hohe SPINDEL sind die folgenden:

Ein niedriges Verhältnis des absoluten Dampfdrucks. Eine Richtlinie für das maximale Verhältnis ist 6, aber in der täglichen Praxis ist das Verhältnis ungefähr 3.

Eine Mindestkapazität. Eine Richtlinie ist ein Minimum von einer Tonne Dampf pro Stunde. Strahlwasser nach Kompression.

MVR-Verdampfer setzen Energieverbrauch herab

MVR-Verdampfer (bezog manchmal sich als Dampf-Kompressions-Verdampfer), entfernt Wasser von den Mühlalkoholen oder -abflüssen mit minimalem Energieverbrauch und maximaler Betriebsverfügbarkeit beim Liefern der hohen Kondensatqualität.

Die Verdampfer haben Lamellenheizflächen. In sich selbst nicht schäumend, werden diese Verdampfer ideal für die niedrigen Trockensubstanzanwendungen von MVR-Verdampfung mit den Kapazitäten von 10 bis 200 t/h in einer Einheit entsprochen.

MVR-Verdampfer lassen an ein „Wärmepumpe“ Prinzip laufen. Der verdunstete Wasserdampf recompressed mit einem einfachen, langsamen zentrifugalen Fan oder einem Kompressor, der die Sättigungstemperatur des Dampfes erhöht. Nach dem Fan kann Dampf als Heizungsdampf in der gleichen Einheit benutzt werden. Der recompressed Dampf kondensiert und gibt seine latente Wärme durch die Wärmeaustauschfläche für weitere Verdampfung des Alkohols oder des Abflusses frei.

Ausrüstungs-Struktur

Doppel-Effektzwangsumlaufverdampfer wird aus Heizung, Trennzeichen, Dampfflüssigkeitstrennzeichen, Kondensator, Vakuumpumpe, die Zwangsumlaufpumpe verfasst und entlädt Pumpe, Kondensatpumpe, elektrisches Kabinett, Operationsplattform und alle Fitting, Ventile, Instrumente und etc.

Heizung: Zwei Sätze der vertikalen Art Röhrenheizung in der Reihe schalten. Die Zufuhrflüssigkeit wird in die erste Heizung durch Zwangsumlaufpumpe gepumpt, dann teilnimmt an der zweiten Heizung. Der erhitzte flüssige Fluss abwärts in Rohre und Fluss in Trennzeichen durch tangentiale Richtung, bessere Leistung der Dampfflüssigkeitstrennung.

Trennzeichen: Vertikale Art, der Sekundärdampf wird von der Spitze, Durchlauf durch ein Dampfflüssigkeitstrennzeichen entladen, bevor man am Kondensator teilnimmt. Die Unterseite des Trennzeichens wird mit einer Zwangsumlaufpumpe angeschlossen.

Dampf-Flüssigkeitstrennzeichen: Wird, um die kleinen flüssigen Tropfen zu verhindern verwendet, die während der Verdampfung am Entgehen mit Sekundärdampf produziert werden und verringert Verlust der Zufuhrflüssigkeit und Verschmutzung zu verhindern auf Rohrleitung und Kühlwasser.

Kondensator: Kondensat der enorme Sekundärdampf produziert während der Verdampfung in Flüssigkeit durch das Kühlwasser, die Konzentration machend, die glatt weitermacht. Unterdessen machen unterschiedlicher nicht kondensierbarer Dampf vom Sekundärdampf und von Kühlwasser, es pumpte leicht heraus durch Vakuumpumpe, um Vakuumgrad zu garantieren.

Nutzen

Sehr niedriger spezifischer Energieverbrauch

Kein Dampf oder Kühlwasser erfordert

Nicht notwendig, mit vorhandenen Verdampfern zu integrieren

Standort kann verhältnismäßig frei gewählt werden

Ausgezeichnete Kondensatabtrennung

Einfache Leistungsregelung

Geprüft in den mehrfachen Anwendungen in Kraftpapier und im mechanischen Zellstoffwerk

Technische Zeichnung des Funktionsprinzips

Produktionsverfahren