Kissenplattenlieferant für Wärmetauscheranwendung in der Massenschwarzwasserkonzentration

MVR-Technologie
MVR-Technologie ist, den Sekundärdampf des Verdampfers durch mechanische Methode zusammenzudrücken, seinen Druck und Temperatur zu erhöhen, seine Enthalpie zu erhöhen, und sie zurück zu dem Wärmeschrank des, um die Zufuhrflüssigkeit als Heizungsdampf verwendet zu werden Verdampfers dann zu senden, in kochendem Zustand zu halten, während der Heizungsdampf selbst in Wasser kondensiert. Verglichen mit der multi Effektverdampfungstechnologie, drückt MVR-Technologie zusammen und bereitet den ganzen Sekundärdampf auf und stellt die latente Wärme wieder her, also ist sie energiesparender als die multi Effektverdampfungstechnologie.

Vorteile von MVR-Technologie:
Nach Start gibt es keinen Bedarf am frischen Dampf, oder eine kleine Menge frischer Dampf wird verbraucht, also sind die Operationskosten niedrig.
Einfache Struktur, einzelne Effektoperation, vereinfachen die Rohrleitung, Instrument, elektrisches System.
Einfach zu beginnen, einfache Operation, stabile Operation, weniger Wartung.
Es besetzt einen kleinen Raum und hat wenige Dienstprogramme. Im allgemeinen, gibt es keinen Bedarf am Kondensator und an Kühlturm.

Rieselfilmverdichter sind wirklich eine Anpassung für hohe Körper, die Service des FF-Verdampferentwurfs sich oben besprach. Von Natur aus FF-Verdichter, wo Verdampfung von einem Alkoholfilm innerhalb des Heizelementergebnisses in den hohen Übersättigungsniveaus stattfindet, die innerhalb des Alkohols sich entwickelt werden. Dieses kann die unbeaufsichtigte Skalabildung ergeben wegen der übermäßigen Kristallkernbildung eher als leichtes Kristallwachstum.

Irgendein FF-Verdichterentwürfe wirklich versuchen nicht einmal, Skalabildung auf den Heizflächen zu steuern, aber einen Durchschnitt eher zur Verfügung zu stellen, solche Skala zu entfernen, die schneller ist, als sie sich bildet und bevor sie die Kapazität oder Führung zur Verstopfung negativ auswirken kann. Die schnelle zugeschalteten Entwürfe, allgemein verwendetes mit Platten- und Röhren-elementeinheiten, beruhen auf dieser Strategie, indem sie ununterbrochen mehrfache Verdichterkörper (oder Kammern innerhalb des gleichen Körpers) zwischen Produktalkohol bewegen und Positionen waschen.

Eine andere Entwurfsannäherung bezieht mit ein, den FF-Verdichter am niedrigen Hitzefluß laufen zu lassen, um die Menge von Übersättigung zu verringern entwickelt im Alkohol während der Wärmeübertragung. Eine erhebliche Wärmemenge Übergangsbereich muss in diesem Fall zur Verfügung gestellt werden sowie eine angemessene Umlaufsrate, um AN, zu funktionieren zu verringern und spezifische Verdampfung pro Einheit des Wärmeübertragungsbereichs.

Vergleich

Anmerkung: Gekostete Schätzung in Kraft: Dampf 150rmb/t, Strom 0,6 rmb/KWH, Wasser 0.5rmb/t.

Die Investition der kombinierten Verdampfungsprozessausrüstung erhöhte sich: Verdampfer (2500 m2) 375x10000 RMB; MVR-Kompressor 400x10000rmb, Gesamt-775x10000 RMB

Jährliche Betriebskosten Reduzierung des kombinierten Verdampfungsprozesses: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

Investitionszunahme-Amortisationsdauer des kombinierten Verdampfungsprozesses: 755 ÷ 1557=0.5year

Es kann gesehen werden dem, kann die Skala von 100t/von h als Beispiel nehmend, der kombinierte Verdampfungsprozeß die erhöhte Investition im halben Jahr wieder herstellen, und Abwehr 1557 (10000 RMB) jedes Jahr in der Zukunft, mit beträchtlichem wirtschaftlichem Nutzen.

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