Überwindung der Herausforderungen der hohen Trockensubstanzverdampfung
Schwarzer Alkohol ist eine komplexe Lösung des Wassers, organisch und anorganische Komponenten. Diese Zusammensetzung schwankt von der Mühle, um zu mahlen, also muss das Verdampfungssystem im Entwurf über einer breiten Palette von Betriebsparametern flexibel sein. Die physikalischen Eigenschaften der Änderung des schwarzen Alkohols erheblich, wenn es konzentriert wird. Starker schwarzer Alkohol hat Hochviskositäts, das bedeutende Probleme mit dem Verschmutzen verursachen kann, wenn diese Eigenschaften nicht im Systemdesign erklärt werden.
Die Systeme setzen Kristallisationstechnologie ein, um das höchste Trockensubstanzprodukt mit minimaler Stillstandszeit für das Waschen und das Säubern der Ausrüstung internals zu produzieren. Als Wahl können Systeme für die Behandlung des Alkohols, um seine Viskosität zu verringern und Systeme für das Entschärfung des Kalziums im schwarzen Alkohol, um Gradeinteilung zu verhindern, direkt in die Eindampfanlage integriert werden.
Verdampfer des Rieselfilm-(FF)
Dieser Verdampferentwurf beruht entweder auf Rohren oder Platten als Wärmeaustauschflächen. Alkohol wird auf dem Innere der intubular Einheiten s aber auf außerhalb der Wärmeaustauschfläche in den Plattenentwürfen verarbeitet.
FF-Verdampfer bestehen aus einem Alkoholsumpf, von dem ein definiertes Volumen Alkohol ununterbrochen zur Spitze des Heizelementes rezirkuliert wird
Ein Verteilungsgerät, gewöhnlich ein Behälter oder eine Spraydüse in einigen Entwürfen, dann verteilt den Fluss des Alkohols über der gesamten Heizfläche. Löcher in den Röhreneinheiten oder Schlitze für Platteneinheiten werden in Position gebracht, um den Alkohol auf das tubesheet oder die Platten fallen zu lassen. Sogar ist Verteilung ofliquor eine kritische Erwägung für diese Art von Entwürfen und müssen der Behälter und das tubesheet (oder das Plattenelement) waagerecht ausgerichtet ganz sein.
Nach dem Verteilungsgerät wird ein Dünnfilm des Alkohols auf den Heizflächen und den Flüssen hergestellt, die zurück zu dem Alkoholsumpf bei partally verdunstet werden abwärts sind. Wärmeübergangskoeffizienten sind, besonders bei höheren Konzentrationen beträchtlich besser, wenn man Rieselfilmentwürfe über steigenden Filmentwürfen verwendet, da der Alkohol turbulent über die Heizfläche fällt. Jede mögliche Alkoholvorwärmenanforderung wird auch leistungsfähig im Rieselfilmentwurf vollendet.
Vorteil
Energieeffizienz für Minderkosten
Höchste Trockensubstanzalkohole mit maximaler Verfügbarkeit unter Verwendung der Kristallisationstechnologie
Sauberste wiederverwendbare Kondensate unter Verwendung der minimalen Dampfmenge
Niedrigster Dampf und Stromverbrauch
Selbstreinigend
Lassen Sie sogar unlösliche Skalierung zu
Spezifikationsgrenze auf einzelnes Blatt:
1. Die Breite ist kleiner, als 2m und die Länge kleiner als 9m ist
2. Die Plattengruppe wird zusammengebaut, indem man jede einzelne Platte schweißt, und die Größe kann entsprechend den Entwurfsanforderungen sein.
3. Der Abstand zwischen Platten wird empfohlen, um als 25 Millimeter größer zu sein
4. kann sauberes Medium (Gas/Flüssigkeitszustand) innerhalb der Platte und des unkonventionellen Mediums verwendet werden kann außerhalb der Platte verwendet werden.
5. Plattenmaterialauswahl: Kohlenstoffstahl/Edelstahl-/Titanlegierung.
6. Drucklager der Platte: das Drucklager wird entsprechend der Anordnung für Plattenpunkte bestimmt, die 20 Kilogramm im allgemeinen und 40-50 Kilogramm im Maximum ist.
Einzelteil | Station mit 5 Effekten | kombinierter Verdampfungsprozeß | ||
MVR Konzentration vor | Station der Verdampfung 5-effect | |||
Verdampfungswasser (t/h) | 100 | 64,28 | 35,72 | |
Ankommende Konzentration (%) | 10 | 10 | 20 | |
Heraus Konzentration (%) | 45 | 20 | 45 | |
Verdampferbereich (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
Kondensatorbereich (㎡) | 800 | / | 300 | |
Verbrauch | Dampf (t/h) | 25 | / | 9 |
Strom (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
Wasser (t/h) | 900 | / | 350 | |
Verwaltungskosten | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
RMB-/Twasser-Verdampfungskapazität | 45 | 25,93 | ||
RMBx10000/Tag | 10,8 | 6,2 | ||
RMBx10000/Jahr (340days) | 3672 | 2115 |
Anmerkung: Gekostete Schätzung in Kraft: Dampf 150rmb/t, Strom 0,6 rmb/KWH, Wasser 0.5rmb/t.
Die Investition der kombinierten Verdampfungsprozessausrüstung erhöhte sich: Verdampfer (2500 m2) 375x10000 RMB; MVR-Kompressor 400x10000rmb, Gesamt-775x10000 RMB
Jährliche Betriebskosten Reduzierung des kombinierten Verdampfungsprozesses: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Investitionszunahme-Amortisationsdauer des kombinierten Verdampfungsprozesses: 755 ÷ 1557=0.5year
Es kann gesehen werden dem, kann die Skala von 100t/von h als Beispiel nehmend, der kombinierte Verdampfungsprozeß die erhöhte Investition im halben Jahr wieder herstellen, und Abwehr 1557 (10000 RMB) jedes Jahr in der Zukunft, mit beträchtlichem wirtschaftlichem Nutzen.
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