Hohe leistungsfähige thermische Verdampfer der Dampf-Rekompressions-(TVR) in der Nahrung, pharmazeutisch, chemisch, Biotechnik
Prinzip
Ein Teil des Dampfdampfs wird zu einer Hochdruck- und Temperaturstufe durch eine Dampfstrahlpumpe mit Dampf zusammengedrückt, damit es als Heizmittel benutzt werden kann.
Prozessbeschreibung
Die Lösung ist mit Kondensat vorgeheizt und den Verdampfungsstromkreis einträgt. Hier mischt sie mit der verteilten Lösung und wird in der Heizung H. aufgewärmt. Im Verdampfer V, verdunstet Lösungsmittel (Wasser) beim Abkühlen der Lösung zur Siedetemperatur. Der resultierende Dampfdampf wird zu einer Hochdruck- und Temperaturstufe durch die Dampfstrahlpumpe mithilfe des Dampfs zusammengedrückt, damit er als Heizmittel für die Heizung der verteilten Lösung benutzt werden kann. Der überschüssige Dampf wird kondensiert. Wenn Salz in der Anlage kristallisiert wird, weiteres Verdampfungskonzentrat die Lösung, in dem Ausmaß, dass Kristalle gebildet werden. Wenn sie gewünscht werden, können die Kristalle in der Suspendierung von der Lösung dann getrennt werden und getrocknet werden.
Thermo Kompressoren
Thermo Kompressoren werden entworfen, um Wärmeenergie aufzubereiten, indem man anderswo Abdampf für Gebrauch gefangennimmt und recompressing.
Thermo Kompressoren, wie Ejektoren, haben keine beweglichen Teile. Der mechanische Entwurf besteht einem Dampfkasten, einem Düsenhalter, Düsen und aus einem Diffusor.
Der Thermo Kompressor benutzt Hochdruckdampf, wie bewegende Flüssigkeit, die den Dampfkasten kommt und durch die Düse erweitert.
Der Hochgeschwindigkeitsdampf kuppelt dann den Abdampf, in eine Mischkammer ein, in der die Flüssigkeiten kombiniert werden.
Die Mischflüssigkeiten recompressed dann zu einem unmittelbaren Druck durch den Diffusor, der als eine Düse in umgekehrtem auftritt und verwandeln Geschwindigkeitsenergie zurück, um Energie zu drücken.
Thermo Kompressoren sind für Anwendungen in der Nahrung, im Erdöl, in der Chemikalie, in der Energie und in den Papierindustrien bestimmt. Thermische Rekompression wird gewöhnlich in den Molkerei- und Saftindustrien angewendet, um Dampf von den Verdampfern während des Konzentrationsprozesses wieder zu erlangen und wiederzuverwenden.
Alle Thermo Kompressoren werden kundenspezifisch angefertigt und Leistung prüfte, um die anspruchsvollen Spezifikationen unseres Kunden zu treffen.
Zu mehr über Thermo Kompressorhitzerecovery-systeme zu lernen, und Ihren spezifischen Prozess oder Anwendung zu besprechen, fühlen bitte sich frei mit uns in Verbindung zu treten.
Eigenschaften
Nur ein Bruch der Verdampfungsenergie muss in Form von Frischdampf benutzt werden.
Niedrige Investitionskosten.
Nachrüsten in vorhandenen Anlagen ist möglich.
Passend für verschiedene Anwendungen.
Varianten
Zunahme der Anzahl von den Stadien, zum des Dampfverbrauchs zu verringern.
Mit oder ohne Salztrennung.
Verschiedene vorheizende Konzepte.
Kondensation des überschüssigen Dampfes im Mischen oder in den Oberflächenkondensatoren.
Leistungsvergleich für unterschiedlichen Verdampfer | ||||
Einzelteil | Verdampfer des einzelnen Effektes | Verdampfer mit vielfacher Wirkung | TVR-Verdampfer | MVR-Verdampfer |
Energieverbrauch | Energieverbrauch ist viel höher, als andere, Wasser 1ton Dampf 1Ton in der Theorie verbrauchen | verhältnismässig Energieeinsparung | Basis auf traditionellem Verdampfer mit vielfacher Wirkung, ein weiterer Effekt, der, aber addiert wurden, gefahrene der Hochdruckdampf brauchte | Die energiesparendste Technologie für Verdampfer, aber 10-40kwh Leistungsaufnahme |
Bodenfläche | Klein | groß | groß | klein |
Energiequellen | Dampf u. Energie, Bedarfsdampfleitungsnetz und Kessel | Dampf u. Energie, Bedarfsdampfleitungsnetz und Kessel | Dampf u. Energie, Bedarfsdampfleitungsnetz und Kessel, benötigen Hochdruckdampf. | Strom, benötigt nicht Rohrnetz, das ganzes geschlossene Zirkulationssystem |
Automatik | Halb automatisch | Volle Selbsttätigkeit, ununterbrochene Verdampfung | Volle Selbsttätigkeit, ununterbrochene Verdampfung | Volle Selbsttätigkeit, ununterbrochene Verdampfung |
Funktionsprinzipzeichnung
Werkstattstandort
Zertifikat