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Eigenschaften

Technische Daten

Hervorheben:

MVR-Verdampfer für chemische Abflüsse

Salzwasserbehandlung Mvr Verdampfer

Chemische MVR-Ausdampfungsanlage

Grundinformation

Place of Origin: China

Markenname: Hanpu

Zertifizierung: ce，iso

Modellnummer: MVR

Zahlung und Versand AGB

Packaging Details: Packing in wooden case

Delivery Time: 90days-150days

Galerie

Brennstoffbehandlung Mvr Verdampfer Chemische Abflüsse Entsalzung Dampfkompressor

Produkt-Beschreibung

Salzlakebehandlung MVR-Bedampfer mit Dampfkompressor

Ingenieur auf BestellungMVR (mechanische Dampfrekompression)Verdampfer fürSalzlösungundchemische Abwasserentsalzung. Eine hohe EffizienzDampfkompressorMechanische Komprimierung von Sekundärdampf zur Erhöhung der Heizleistung, Verringerung des Frischdampfverbrauchs und kontinuierlicher Betrieb mit geringem OPEX für ZLD- und Ressourcenrückgewinnungssysteme.

Wesentliche Vorteile

Tiefe Entsalzung:hohe Kondensatqualität für die Wiederverwendung; erhebliche Verringerung des Salzölvolumens.
Energieeinsparungen:Latente Wärme, die durch einen Dampfkompressor recycelt wird; nach dem Anfahren nur minimale Frischdampfmenge.
Steuerung des Scalants:Optimierte ΔT/LMTD und Geschwindigkeiten reduzieren die Skalierung bei Salz-/chemischen Futtermitteln.
Kontinuierliche Betriebszeit:24/7 automatischer Betrieb mit Redundanz und CIP-ready Design.
ZLD-bereit:integriert sich mit Kristallisierer, Zentrifuge und Trockner für die Ableitung von festem Salz.

Prozess- und Wärmewirtschaft

Der Sekundärdampf wird mechanisch komprimiert, um die Sättigungstemperatur zu erhöhen, und als primäre Wärmequelle wiederverwendet.Druck, ΔT und Zirkulationsgeschwindigkeitmaximiert die Wärmeübertragungseffizienz, senkt die Nutzungskosten und stabilisiert die Produktqualität bei unterschiedlichen Abflüssen.

Kontrollen und Sicherheit

PLC/HMI mit geschlossener Regulierung von Niveau, Druck, ΔT und Leitfähigkeit.Leistungsqualitätsminderung (AFE/harmonische Filter) optional pro Standortcode.

Materialien und Reinigbarkeit

Feuchte Teile inSS316L/Duplex(Ti/Hastelloy auf Anforderung), entwässerbare Layouts, Anti-Skala-Dosierung und validierte CIP für lange Kampagnen.

Prozessübersicht -- Entsalzung der Sole

Process flow: feed conditioning → MVR evaporation with steam compressor → condensate polishing → concentrate/crystallization

Zubereitung von Futtermitteln:Filtration/Weichmachung, pH-Abschaffung und Entlüftung zur Begrenzung von Schuppung/Korrosion.
Verdunstung des MVR (Vakuum):Der Dampfkompressor setzt den Entladedruck; das Vakuum der Schale bestimmt den Siedepunkt.
Kondensatpolieren:Optionale Filter/RO/Aktivkohle zur Erfüllung der Grenzwerte für die Wiederverwendung/Entladung.
Konzentratbehandlung:zum Kristallisier-/Zentrifuge-/Trocknungsgerät für Feststoffe oder zum Recycling pro Blatt.
Automatisierung:Rezeptbasierte Bedienung für wechselnde Chemikalien und saisonale Bedingungen.

Schlüsselkomponenten

MVR-Verdampfer/Körper für Zwangszirkulation mit Zirkulationspumpen und Dampf-Flüssigkeitsseparator
Dampfkompressor(Zentrifugal/Turbo oder Roots) mit VFD für Druck/ΔT-Steuerung
Hauptheizung, Vorheizungen, Kondensatoren, Vakuum-/NCG-Handling-Schlitten
PLC/HMI/SCADA; Instrumentierung (T/P/Flow/cond/level); Historiker und Fernzugriff
CIP-Schleife; Anti-Schuppen-Dosierung; optionale Kondensat-Polierfilter/RO

Leistung und Größe

Parameter	Typischer Bereich*
Betrieb	Kontinuierlich, rund um die Uhr
Druck der Schale (Vakuum)	~6-25 kPa (abs) (abhängig von der Leistung)
Kompressorentladungsdruck	~45-120 kPa (abs) (Sätze ΔT und Kapazität)
Elektrischer Verbrauch (MVR)	~15-40 kWh pro Tonne verdunsten Wassers
Nachfrage nach frischem Dampf	Sehr niedrig nach dem Anlauf (nur für die Sicherung/Hilfe)
Rückwärtsbewegung	50-100% bei stabiler ΔT und Qualität
Verfügbarkeit	≥ 95-98% bei Entlassungen und geplanten CIP
Materialien	SS316L / Duplex; Ti/Hastelloy auf Anfrage

*Die tatsächliche Leistung hängt von der Chemie der Sole, der Viskosität/Verunreinigung, dem Kompressionsverhältnis und der Wärmeübertragung ab.

Häufig gestellte Fragen

Erfüllt das System strenge Grenzwerte für die Ableitung/Wiederverwendung?
Ja, Kondensatpolierung und Leitfähigkeit/TOC-Schutzsysteme sorgen für die Einhaltung der Standards für die Wiederverwendung oder Entladung.

Wie wird die Skalierung bei Futtermitteln mit hohem Salzgehalt gesteuert?
Durch die Steuerung von ΔT/LMTD und Geschwindigkeit, mit Anti-Skala-Dosierung und Planung von CIP auf der Grundlage von prädiktiven Verunreinigungsindikatoren.

Kann es in einen ZLD-Zug integriert werden?
Normaler Flowschema verbindet Membranvorkonzentration mit MVR, gefolgt von Kristallisation und Feststoffbehandlung.

Anwendung

Größe und Tag:

Ansprechpartner :	Mr. Jim(General Director)
Telefon :	+8613962270688
Faxen :	86-512-58797983

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