Verbrauchs-Rettungsti-MVR-System für NaCl-Verdampfungskristallisation

Beschreibung des MVR
Mechanische Verdampfungs-Wiederkompressionsanlage, die MVR genannt wird, deren Grundsatz darin besteht, den vom Verdampfer erzeugten zweiten Dampf durch einen hocheffizienten Dampfkompressor zu komprimieren;Dieser Prozess überträgt elektrische Energie auf Heizenergie und erhöht den Druck und die Temperatur des zweiten Dampfes.Der zweite Dampf mit höherer Temperatur wird in den Verdampfungsraum geschickt, um das Produkt zur Verdampfung zu erhitzen.Mit weniger Energie, die die mechanische Energie des Kompressorblattrads als KompressionswärmepumpeIn diesem Fall ist es nicht notwendig, als erstes Heizmedium Dampf hinzuzufügen.

Der MVR-Prozess
Die Temperatur des entstehenden Prozessdampfes (Dampfes) wird mit einem Radialventilator (mechanischer Dampfrekompressor, MVR) erhöht und damit auf ein höheres Energieniveau,und dann als frischer Heizdampf wieder in den Prozess eingespeistDie im Dampf enthaltene Energie geht nicht verloren; nur die Energie, die zur Erhöhung der Temperatur benötigt wird, muß zusätzlich angehoben werden.

Komponenten des MVR-Ausdampfers:

Verdampfer:

Das flüssige Material im Inneren des Verdampfers, das durch Dampf zur Verdampfung erhitzt wird.

Separator (Kristallisierer):

Verwendung zur Trennung von Dampf und Flüssigkeit, je nach unterschiedlichen Flüssigkeitseigenschaften einen Trennseparator unterschiedlichen Typs wählen (Kristallisierer), z. B. Normaltrennseparator, Schwerkrafttrennseparator,Spezialentwurfsseparator (Kristallisierer).

Vakuumsystem:

Verwenden, um den Vakuumgrad des gesamten Systems aufrechtzuerhalten, pumpen Sie etwas Luft, festes Gas, flüssige Gasentnahme aus dem Verdampfer, um den stabilen Verdunstungsprozess des gesamten Systems zu erhalten.

Pump:

Verwenden Sie zur Übertragung von Flüssigkeit und konzentrierter Flüssigkeit. Entsprechend den verschiedenen Flüssigkeitsmerkmalen wählen Sie verschiedene Pumpen aus, wie z. B. Zentrifugalpumpe, Verlagerungspumpe, Schraubpumpe.

Kompressor:

Verwenden Sie, um Sekundärdampf zu komprimieren, um die Heizquelle zu versorgen, verbessern Sie die Sekundärdampfenthalpie.bei einem Druckanstieg, kann ein mehrstufiger Kompressor in Serie verwendet werden.

Steuerungssystem:

MVR Verdunstungssystem-Steuerungszentrum, durch regelmäßige Motorgeschwindigkeit, Steuerventil, Durchflussmesser, Temperatur und Druck, um automatische Verdunstung, Reinigung, Stoppbetrieb und so weiter zu realisieren.Automatischer Alarm, ist das automatische Schutzsystem nicht beschädigt, hält das dynamische Gleichgewicht.

Hauptmerkmale:

Die MVR-Dampfer Energieeinsparungstechnologie ist die fortschrittlichste internationale Technologie des Verdampfers, nur wenig lebenden Dampf benötigen (Wenn Start Verdampfer brauchen wenige lebenden Dampf,bei normaler Betriebszeit fast keinen Bedarf an lebendem Dampf), die die Betriebskosten der Unternehmen erheblich senken und die Umweltverschmutzung verringern.

Aufgrund der Annahme der Kompressorwärmequelle gibt es im Vergleich zum herkömmlichen Verdampfer nur geringe Temperaturunterschiede und kann eine moderate Verdunstung erzielt werden.die Produktqualität erheblich verbessert und die Verunreinigung verringert.

Keine Notwendigkeit Kondensator oder nur brauchen kleine Größe Kondensator, die Struktur und Prozess sind recht einfach, es kann voll automatisch betrieben werden, kontinuierlich laufen, Sicherheit und zuverlässig.

Dieser Verdampfer ist mit einer sauberen CIP-Rohrleitung ausgestattet, die einen sauberen Standort, eine einfache Bedienung und keinen toten Winkel ermöglicht.

Flüssiges Material kann bei niedriger Temperatur (50-100°C) in diesem Verdampfer verdunstet werden, das flüssige Material ist einheitlich und ohne Laufstoff, nicht leicht zu koksieren,Materialheizungsdenaturierung ist minimal.

Durch den Einsatz von 100% recycelnder Sekundärdampf-Latentwärme ist die Verwendung von lebendem Dampf vollständig zu vermeiden, wodurch der Dampfverbrauch erheblich reduziert wird.

Für wärmeempfindliche Materialien kann mit einer Vakuumpumpe verwendet werden, die unter Vakuum unter nahezu absolutem Druck durchgeführt werden kann, um eine Niedertemperaturverdampfung zu realisieren,Die Mindestverdampfungstemperatur darf 50 °C betragen..

Einfache Prozesssteuerung und AutomatisierungDer abfallende Folienverdampfer kann je nach Vakuumgrad/Zufuhrkapazität/Konzentration/Temperatur geändert werden., was die Grundvoraussetzungen für eine stabile Qualität der Produkte darstellt.

Die Handlingkapazität kann bis zu 100 T/h betragen, wobei Vorteile wie geringe Bodenfläche, kompakte Struktur, stabiler Betrieb usw. vorliegen.

Unsere Produktionskapazität

Bescheinigung