Mechanische MVR-Ausdampfungsanlage Dampfrekompression Vakuummaschine
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Das Mechanische Dampfrekompressions- (MVR) Verdunstungssystem ist eine Vakuummaschine zur Konzentration und Kristallisierung von Lösungen mit hoher Salzgehalt oder hitzeempfindlich.Durch die mechanische Komprimierung von Sekundärdampf und deren Wiederverwertung als Heizmedium, bietet das System eine außergewöhnliche Energieeffizienz, niedrige Betriebskosten und eine kontinuierlich stabile Leistung.
- Energieeffizienz:Verringert den Verbrauch an frischem Dampf nahezu auf Null und senkt die Stromversorgungskosten erheblich
- Betrieb unter Vakuum:Aufrechterhaltung niedriger Siedetemperaturen zum Schutz hitzeempfindlicher Produkte
- Gleichbleibende Kristallqualität:Eine präzise Kontrolle der Übersättigung sorgt für eine einheitliche Korngröße
- Zuverlässiger Betrieb:Konzipiert für längere Produktionsläufe mit CIP-fähigen Konfigurationen
Der MVR-Vakuumverdampfer wird in der chemischen, pharmazeutischen, Lebensmittelverarbeitungs-, Umwelt- und Salzindustrie weit verbreitet und eignet sich ideal für:
- Salzlösungskonzentration und Salzkristallisation
- Abwasser mit hohem COD-Gehalt ohne Flüssigkeitsentladung (ZLD)
- Zellstoffschwarze Likörbehandlung
- Rückgewinnung von Wertschöpfungserzeugnissen
Dampfrekompression:Der Sekundärdampf wird mechanisch komprimiert, seine Temperatur erhöht und die latente Wärme als primäre Heizquelle wiederverwendet.
Betrieb unter Vakuum:Beibehält niedrige Siedepunkte, um die thermische Wirtschaftlichkeit zu verbessern und sensible Materialien zu schützen.
Mechanische ZuverlässigkeitAusgestattet mit robusten Turbo/Roots-Kompressoren mit VFD-Steuerung für hohe Effizienz und Belastungsflexibilität.
- Zubereitung von Futtermitteln:Einschließlich Vorfiltration, Erweichung und Entlüftung
- Verdunstung unter Vakuum:Zwangszirkulation mit präziser ΔT-Steuerung für eine optimale Leistung
- Mechanische Verdichtung:Dampferekompression liefert Wärmeenergie
- Kristallisation:Kontrollierte Übersättigung sorgt für die gewünschte Kristallgröße
- Trennung von Feststoff und Flüssigkeit:Zentrifugation, Trocknung und Recycling von Muttergetränken
- MVR-Verdampfer/Kristallisierer mit Zirkulationspumpen
- Mechanischer Dampfkompressor (Turbo/Roots) mit VFD und Schutzsystemen
- Dampf-Flüssigkeitsseparator, Wärmetauscher, Kondensatoren und Vakuumsysteme
- Automatisierende Bedienelemente mit PLC/HMI/SCADA für den Dauerbetrieb
- CIP-Dosierungssystem für längere Betriebszeit
| Parameter | Typischer Bereich* |
|---|---|
| Stromverbrauch | ~15-40 kWh pro Tonne verdunsten Wassers |
| Nachfrage nach frischem Dampf | Mindestmenge nach dem Start |
| Betriebsdruck | Vakuum (auf die jeweiligen Anwendungen zugeschnitten) |
| Produktkonsistenz | Hohe, mit enger Kristallgrößenverteilung |
| Verfügbarkeit | ≥ 95% bei ordnungsgemäßer CIP-Planung |
*Die Leistung hängt von der Qualität des Futters, dem Kompressionsverhältnis und der Konstruktion des Wärmetauschers ab.
Ja das System wird in ZLD-Projekten für die Konzentration und Kristallisation von Salzlake mit hoher Salzgehalt weit verbreitet.
Absolut Rostfreies Stahl 316L/Duplex-Materialien, hygienische Konstruktionen und vollständige CIP-Validierung sind erhältlich.
Durch die Komprimierung und Wiederverwendung von Dampf erholt MVR latente Wärme und senkt den Dampfverbrauch im Vergleich zu Multi-Effekt-Geräten drastisch.
Kontinuierlicher Betrieb Turbo Mvr Kompressor mit individueller Spannung
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