Geschweißter Einwirkungs-Vakuumausdampfer Zwangszirkulation für Abwasser

Basic Properties

Place of Origin: Jiangsu, China

Brand Name: HANPU

Certification: CE，ISO9001

Model Number: MVR

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1 Satz

Price: 300,000USD~2,500,000USD/SET

Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union

Supply Ability: 1 SET/MONTH

Multi Effekt MVR-Verdampfersystem

Vakuumverdampfer mit Einwirkung

Schweiß-Vakuumausdampfer

MVR-Ausdampfsystem für Abwasser

Product Description

Geschweißter Einwirkungsvakuumverdampfer Zwangsirkulation für Abwasser

Beschreibung des Produkts

Welded single-effect vacuum evaporator with forced circulation for industrial wastewater

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmmit einer Leistung von mehr als 50 W undmitZwangsverkehrfür die Verringerung des industriellen Abwassers, die Salzlösungskonzentration und die ZLD-Vorkonzentration ausgelegt.Während die Hochgeschwindigkeitszirkulation die Wärmeübertragung verbessert und dieStabiler Durchsatz, robuste Bedienbarkeit,und einfache Wartung.

Wesentliche Vorteile

Zuverlässig bei schwierigen Futtermitteln:Zwangszirkulation toleriert Suspendierte Feststoffe und hohe Salzgehalt.
Niedrigtemperatur-Tätigkeit:Der Vakuumbetrieb schützt hitzeempfindliche Ströme und verringert die Verunreinigungsgefahr.
Einfach und wartbar:Schweißkonstruktion, saubere Strömungswege und breites Betriebsfenster.
Aufgerüstet:Optionale TVR/Wärmerückgewinnung zur Steuereconomie; einfache Integration in ZLD-Züge.
Konsistentes Kondensat:Die Polieroptionen unterstützen die Wiederverwendung oder die konforme Ableitung.

Prozess- und Wärmewirtschaft

Der lebende Dampf erwärmt die zirkulierende Flüssigkeit im Hauptheizkörper; der im Separator erzeugte Dampf kondensiert unter Vakuum.Δ T/LMTD, die Ablagerung auf Rohren begrenzen und die Kapazität bei unterschiedlichen Abwasserchemikalien konstant halten.TVR (Wärme-Dampf-Wiederkompression)kann die thermische Effizienz verbessern.

Kontrollen und Sicherheit

PLC/HMI mit geschlossener Schleife zur Steuerung von Niveau, Druck, ΔT und Leitfähigkeit; Verriegelungen für Vakuum/NCG-Handling, Pumpen, Heizungen und Kondensatqualitätsschutz.Alarm-/Ereignishistoriker und Ferndiagnostik verfügbar.

Materialien und Wartung

Feuchte Teile inSS316L/Duplex(Ti/Hastelloy optional) Große Reinigungen, abnehmbare Köpfe, CIP-Versorgung und Anti-Skala-Dosierung unterstützen lange Kampagnen und schnelle Umsätze.

Prozessübersicht Abwasserkonzentration

Flow diagram: feed conditioning → single-effect vacuum evaporation (forced circulation) → condensate polishing → concentrate to ZLD

Zubereitung von Futtermitteln:Screening/Filtration, Erweichung oder pH-Abschaffung zur Verringerung von Schuppenbildung/Korrosion.
Verdunstung unter Vakuum:Heizgerät + Trenngerät mit Hochgeschwindigkeitsschleife für eine stabile Wärmeübertragung.
Kondensatmanagement:Polerierung (Filter/RO/AC) zur Erfüllung der Grenzwerte für die Wiederverwendung/Entladung.
Konzentrieren Sie die Routing:zum Kristallisieren/Zentrifugieren/Trocknen oder vorgelagerten Recycling pro ZLD-Durchflussblatt.
Automatisierung:Start/Stopp-Rezepte, Lastverfolgung und CIP-Sequenzen.

Schlüsselkomponenten

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,ZwangsverkehrPumpe und Dampf-Flüssigkeitsseparator
Hauptheizung, Vorheizung, Kondensator, Vakuum-/NCG-Handling-Schlitten
Instrumentierung (T/P/Flow/cond/level) mit SPS/HMI/SCADA
CIP-Dosierungssystem für Schieberegler und Schuppenbekämpfer
Optional:TVR-Ejektor, Wärmerückgewinnungsaustauschgeräte, Filter zum Polieren von Kondensat/RO

Leistung und Größe

Parameter	Typischer Bereich*
Betrieb	Kontinuierlich
Druck der Schale (Vakuum)	~8-25 kPa (abs), abhängig von der Leistung
Dampfwirtschaft	~1,0 (SE); bis ~1,5-2,2 mit TVR/Wärmerückgewinnung
Umlaufgeschwindigkeit	Hohe Skalierung und Stabilisierung von ΔT
Kondensatqualität	Poleriert zur Wiederverwendung oder für eine konforme Ableitung
Materialien	SS316L / Duplex; Ti/Hastelloy auf Anfrage

*Die tatsächliche Leistung hängt von der Futtermittelchemie, der Verunreinigung und der Konstruktion des Wärmetauschers ab.

Häufig gestellte Fragen

Warum erzwungene Zirkulation vor fallenden Filmen?
Es verarbeitet höhere Feststoffe und variables Abwasser besser und hält Rohre sauber mit Scheren und stabiler Wärmeübertragung.

Kann der Dampfverbrauch weiter reduziert werden?
Ja, das Hinzufügen von TVR und Wärmerückgewinnungsaustauschern erhöht die Dampfesparfähigkeit; MVR kann in Hybrid-Upgrades integriert werden.

Ist es für ZLD geeignet?
Absolute Verwendung als Konzentrator vor der Kristallisation/Feststoffbehandlung, um die Flüssigkeitsentladung zu minimieren.

Anwendung