Hauptprinzip
Der MVR-Verdampfer benutzt den Sekundärdampf, der im Verdampfer erzeugt wird, um mechanisch komprimiert zu sein durch den Kompressor, wird der Druck erhöht, wird die Hitze erhöht, und dann wird der Wärmetauscher kondensiert, um die latente Wärme des Dampfs, außer der Startoperation völlig zu verwenden, der gesamte Verdampfungsprozeß, die Theorie dort ist kein Bedarf an einem einzelnen Dampf, damit der Dampf, der ursprünglich weggeworfen wurde, völlig verwendet wird, die latente Wärme wird wieder.hergestellt und die thermische Leistungsfähigkeit wird verbessert, und die Wirtschaft ist mit dem Effekt 30 Verdampfung der mit vielfacher Wirkung gleichwertig.
System-Zusammensetzung
Das Heizsystem wird aus einer Heizung, einem Trennzeichen, einem Kompressor, einer Vakuumpumpe, einer Umwälzpumpe, einer Operationsplattform, einem elektrischen InstrumentSchaltschrank, einem Ventil und einem friedlichen System verfasst.
Hauptmerkmale
1) Ist energiesparende Verdampfertechnologie MVR z.Z. die höchstentwickelte Verdampfertechnologie in der Welt, nur eine kleine Menge roher Dampf wird benötigt (eine kleine Menge Dampf wird angefordert, wenn sie oben beginnt, wird Dampf fast nicht mehr im Normalbetrieb benötigt, der groß die Betriebskosten der Firma verringert und Umweltverschmutzung verringert.
2) weil die Wärmequelle, die vom Kompressor bereitgestellt wird, viel kleiner als der herkömmliche Verdampfer ist, kann die Temperaturdifferenz erzielt werden, das Produkt kann erheblich verbessert werden, verringern zu verschmutzen.
3) kein Kondensator oder nur ein kleiner Prozessbereich Kondensator, die Struktur und ist sehr einfache, vollautomatische Operation, Dauerbetrieb zuverlässig, sicher und.
4) Die Ausrüstung wird mit CIP-Reinigungsrohrleitung ausgerüstet, die lokale Reinigung verwirklichen kann. Der ganze Satz der Ausrüstung ist einfach zu benützen, kein toter Winkel, hohes Maß Automatisierung und stabile Operation.
5) Der Verdampfer wird durch das Material bei einer niedrigen Temperatur (Verdampfungstemperatur 50 ℃ - ℃ 95) verdunstet und ist nicht einfach, Schaum zu erzeugen. Die Flüssigkeit ist einheitlich und lässt nicht das Material laufen, nicht einfach zu verkohlen, das materielle Denaturierung durch Hitze ist minimal.
6) Obgleich die Anfangs-Investitionsquote hoch ist, ist die Anlagenrendite der meisten Projekte im Allgemeinen 1,5 bis 2 Jahre, und das Maximum ist nicht mehr als drei Jahre.
Verglichen mit Mehrfachverdampfern, verbrauchen MVR-Verdampfer beträchtlich weniger Energie.
Niedrige Dampfgeschwindigkeiten innerhalb des Verdampfers, niedrige Scherrate und der Rieselfilmbau des freien Flusses ist- Vorteile des Entwurfs in Minderungsschaumschaffung. Dieses ist in MVR-Verdampfern, besonders wichtig die Produktion des sauberen Kondensats, aber auch für Schutz des Kompressors oder des Fans nicht nur zu maximieren.
Einheitliche Alkoholverteilung des Alkohols über den Lamellen und die ununterbrochene Wiederverteilung des Alkohols, der durch die Grübchen gebildete Form der Lamellenoberfläche hergestellt wird, stellen eine vollständig nassgemachte Heizfläche und lokale Skalierung oder Überkonzentration des Alkohols zu beseitigen sicher. Die Lamellenheizfläche garantiert, dass wasserlösliche Skalierung durch eine einfache Verdünnungswäsche weg gewaschen werden kann und den Bedarf an zeitraubenden und teuren Ausfällen für das Säubern beseitigen.
In hohem Grade leistungsfähige Kondensatabtrennung in den Verdampferrohren und -lamellen, plus das integrierte Abstreifen von widerlichen Kondensatbrüchen, produzieren sauberes und wiederverwendbares Wasser.
Destillation
Während der Destillation werden flüssige Mischungen von Substanzen mit unterschiedlichem Dampfdruck und Siedetemperaturen getrennt. Beispiele umfassen Destillation des Alkohols oder die Wiederaufnahme und die Reinigung von Lösungsmitteln.
Konzentration
Verdampfung produziert eine Konzentration der Substanz, die verarbeitet wird. In den Anwendungen werden solche Kondensmilch- oder Fruchtsaftproduktion, Verdampfungssysteme auch als Vorläufer zu den Trocknern in der Lebensmittelindustrie verwendet.
Kristallisation
Während des Kristallisationsprozesses werden Substanzen von gegenseitig getrennt, indem man unterschiedliches Lösungsgleichgewicht verwendet. Anwendungen umfassen Gewinnung von Salzs- und Düngemittelproduktion.
Unsere Produkte werden auf der ganzen Welt verkauft. Sie können sich auf den gesamten Prozess unserer Produkte verlassen.
