Verdampfer-Sirupverdampfer des mehrfachen Effektes Vakuumfür Zuckerkonzentration in der Zuckerindustrie
Einleitung
Mechanischer Verdampfer der Dampfrekompression (MVR) benutzt den Dampf zwei, der im Verdampfer, der Kompressor, Druck, Temperatur, Enthalpiezunahme erzeugt wird, und dann gesendet zum Wärmeschrank des Verdampfers als Heizungsdampf, wird Zufuhrflüssigkeit, um den kochenden Zustand beizubehalten und Heizungsdampf in Wasser kondensiert. Auf diese Art ist der ursprüngliche verlassene Dampf völlig, die Wiederaufnahme der latenten Wärme verwendet worden, und die thermische Leistungsfähigkeit und die Wirtschaft des Dampfs zu verbessern ist mit der Verdampfung mit 30 Effekten gleichwertig und verringert die externe Heizung und abkühlende Ressourcennachfrage, verringern Energieverbrauch, Verschmutzung zu verringern.
Struktur
Mehrfachdünnschichtverdampfer besteht (Ersteffekt, Zweiteffekt, Dritteffekt) aus Trennzeichen und Verdampfer und Vorwärmer, Kondensator und Vakuumpumpe, Zubringerpumpe, Umwälzpumpe, Entladungspumpe, Kondenswasserpumpe, Rohrleitung und Installationen, etc. Er wird mit Vakuummessgerät, Thermometer, Manometer, und so weiter ausgerüstet.
Eigenschaft
1, niedriger Energieverbrauch, niedrige Operationskosten
2, kleine Raumbesetzung
3, erfordern weniger öffentliche Einrichtungen und weniger Investitionsvolumen
4, stabile Operation und hohes Maß Automatisierung
5, erfordern keinen Primärdampf
6, Zeit des kurzen Zurückhaltens wegen des häufig verwendeten einzelnen Effektes
7, einfacher Prozess, hohe Durchführbarkeit und ausgezeichnete Service-Leistung an einigen Lasten
8, niedrige Operationskosten
9, fähiges zur Verdunstung an und unter 40 Celsius ohne irgendeine Kühlanlage und deshalb particulary passendes für wärmeempfindliche Materialien.
Verwendung
Mechanischer Verdampfer der Dampfrekompression (MVR), passend für Konzentration der niedrigen Temperatur in der Milch, in der Glukose, in der organischen Säure, in VC, in der Xylose, in der pharmazeutischen, chemischen, biologischen Technik, in der Klimatechnik, in der Abfallaufbereitung, in der Papierherstellung, im Salz und in anderen Industrien.
Typische drei Effektdünnschichtverdampferspezifikationen und technische Parameter:
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Parameter Spezifikationen |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
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Verdampfung Kapazität (kg/hr) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
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Verbrauch von roher Dampf (kg/hr) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
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Vakuumgrad an jeder Effekt |
Zuerst Effekt |
0 | |||||||||
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Zweitens Effekt |
448 | ||||||||||
| (mm Hg) |
Drittens Effekt |
640 | |||||||||
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Verdampfungstemperatur von jeder Effekt |
Zuerst Effekt |
99 | |||||||||
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Zweitens Effekt |
76 | ||||||||||
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Drittens Effekt |
53 | ||||||||||
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Dampfdruck für Verdampfung (MPa) |
0.6-1.0 (Absolutdruck) | ||||||||||
| Rauminhalt in der Zufuhr (%) | 6-7 (Maismassenbeispiel) | ||||||||||
| Rauminhaltausgang (%) | 42-48 (Maismassenbeispiel) | ||||||||||
Werkstattstandort
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