Vorgeformter Kissen-Platte MVR-Verdampfer in der Destillations-Konzentrations-Kristallisation

Hoher leistungsfähiger energiesparender vorgeformter Kissenplattenverdampfer in der Destillation, Konzentration, Kristallisation

DER MVR-PROZESS

Die Temperatur des resultierenden Prozessdampfs (Dampf) wird mit einem Radialgebläse (mechanisches Dampf recompressor, MVR) und deshalb auf ein Niveau der höheren Energie erhöht und rückgewirkt dann in den Prozess als frischer Heizungsdampf. Die Energie enthielt im Dampf ist verloren nicht; nur die Energie, die erfordert wird, die Temperatur zu erhöhen, muss zusätzlich angehoben werden.

Der geschlossene Prozess ermöglicht, temperaturempfindliche Flüssigkeiten wie Milch im Hochvakuum an °C ca. 60 zu verdunsten und sogar bleiben Blutplasma bei 35 wertvollen Komponenten °C. für das Endprodukt (z.B. Milchpulver) unberührt und erhöhen folglich die Qualität und den Wert des Produktes.

Technische Prinzipien MVR
 Mechanische Dampf-Rekompression (MVR) ist eine nachgewiesene energiesparende Verdampfungskonzentrationstechnologie, die Verdampfungsenergieverbrauch um 90% oder mehr verringert.

MVR verwendet Energie erholt von dem Kondensat, um ein reines flüssiges Destillat und ein starkes Produkt/einen Abfall zu schaffen.

Von Boyles Gesetz bekannt es für ein Gas, das PV/T (Druck * Volumen/Temperatur) konstant ist (PV/T=K). Während der Kompression des Dampfes, des Drucks und des Temperaturanstiegs. Von diesem kann die Wärmeenergie wiederverwendet werden.
Die Energie verlor normalerweise in der Kompression wird wieder.hergestellt und führte zu einen hoch-leistungsfähigen Verdampfungsprozeß.
Da diese Kompression durch einen einfachen mechanischen Kompressor verwirklicht wird, wird der Prozess MVR genannt

Ausrüstungs-Struktur
Doppel-Effektzwangsumlaufverdampfer wird aus Heizung, Trennzeichen, Dampfflüssigkeitstrennzeichen, Kondensator, Vakuumpumpe, die Zwangsumlaufpumpe verfasst und entlädt Pumpe, Kondensatpumpe, elektrisches Kabinett, Operationsplattform und alle Fitting, Ventile, Instrumente und etc.
Heizung: Zwei Sätze der vertikalen Art Röhrenheizung in der Reihe schalten. Die Zufuhrflüssigkeit wird in die erste Heizung durch Zwangsumlaufpumpe gepumpt, dann teilnimmt an der zweiten Heizung. Der erhitzte flüssige Fluss abwärts in Rohre und Fluss in Trennzeichen durch tangentiale Richtung, bessere Leistung der Dampfflüssigkeitstrennung.
Trennzeichen: Vertikale Art, der Sekundärdampf wird von der Spitze, Durchlauf durch ein Dampfflüssigkeitstrennzeichen entladen, bevor man am Kondensator teilnimmt. Die Unterseite des Trennzeichens wird mit einer Zwangsumlaufpumpe angeschlossen.
Dampf-Flüssigkeitstrennzeichen: Wird, um die kleinen flüssigen Tropfen zu verhindern verwendet, die während der Verdampfung am Entgehen mit Sekundärdampf produziert werden und verringert Verlust der Zufuhrflüssigkeit und Verschmutzung zu verhindern auf Rohrleitung und Kühlwasser.
Kondensator: Kondensat der enorme Sekundärdampf produziert während der Verdampfung in Flüssigkeit durch das Kühlwasser, die Konzentration machend, die glatt weitermacht. Unterdessen machen unterschiedlicher nicht kondensierbarer Dampf vom Sekundärdampf und von Kühlwasser, es pumpte leicht heraus durch Vakuumpumpe, um Vakuumgrad zu garantieren.

Anwendung

Destillation
 Während der Destillation werden flüssige Mischungen von Substanzen mit unterschiedlichem Dampfdruck und Siedetemperaturen getrennt. Beispiele umfassen Destillation des Alkohols oder die Wiederaufnahme und die Reinigung von Lösungsmitteln.

Konzentration
Verdampfung produziert eine Konzentration der Substanz, die verarbeitet wird. In den Anwendungen werden solche Kondensmilch- oder Fruchtsaftproduktion, Verdampfungssysteme auch als Vorläufer zu den Trocknern in der Lebensmittelindustrie verwendet.

Kristallisation
Während des Kristallisationsprozesses werden Substanzen von gegenseitig getrennt, indem man unterschiedliches Lösungsgleichgewicht verwendet. Anwendungen umfassen Gewinnung von Salzs- und Düngemittelproduktion.

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