MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung

Basic Properties

Place of Origin: Provinz Jiangsu, China

Brand Name: HANPU

Certification: CE,ISO9001

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1 Satz

Price: 100,000USD~1,000,000USD/SET

Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Western Union

Supply Ability: 1 Satz/ 3 Monate

Lösungen zur industriellen Verdunstung

ZLD-Verdampfungslösungen für Industriezwecke

MVR-Abwasseraufbereitungssysteme

Specifications

High Light:

Rotationsfolie-Systemverdampfer

Flüssiges Natriumchlorid Verdampfer

Vakuumdestillationsverdampfer

Product Description

MVR-Verdampferlösung für die Zuckereindampfung & Sirupkonzentration

Zuckerrohr- und Zuckerrübenfabriken — Konzentrieren Sie Dünnsaft zu 60–70°Bx-Sirup mit geringem Energieverbrauch, geringer Farbe (ICUMSA) und stabiler Kristallisation.

Hanpu liefert schlüsselfertige EPC-LösungenMVR-VerdampferSysteme für dieZuckereindampfungundSirupkonzentration. Unsere Designs integrieren Fallfilm- oder Zwangsumlauf-Effekte, um wärmeempfindliche Säfte zu schützen, die Farbbildungzu reduzieren und den Dampfbedarf zu senken. Egal, ob Sie Zuckerrohrzuckeroder Rübenzuckerverarbeiten, wir helfen Ihnen, Dünnsaftin Dicksaft / Sirupfür das Kochhaus / die Pfannenstationumzuwandeln, wodurch die Pfannenkapazität und die Kristallisationsstabilität verbessert werden.

MVR sugar evaporation process diagram from thin juice to thick juice syrup

Häufige Herausforderungen bei der Zuckereindampfung

Hoher Dampfverbrauch, Inversion von Saccharose und Karamellisierungbei hoher Temperatur, Ablagerungen/Verschmutzung(z. B. CaCO₃, Kieselsäure), steigende Viskosität bei höherem Brix-Wertund nicht spezifikationsgerechtes Kondensat (Geruch/CSB), das die Wiederverwendung einschränkt. MVR löst diese Probleme durch Niedertemperaturverdampfung, optimiertes ΔT und Kondensatreinigung.

Warum Hanpu MVR für Zuckermühlen

custom engineered MVR sugar evaporator

Prozessspezifisches Design (Zuckerrohr/Rübe)

low energy sugar evaporation MVR

Geringer spezifischer Energieverbrauch (elektrisch angetrieben)

low color syrup high Brix

Geringe Farbe (ICUMSA) bei Ziel-Brix-Wert

scaling control and CIP for sugar juice

Anti-Scaling-Design & CIP

Was Sie mit uns erhalten

Ein komplettes Prozesspaketmit Wärme- und Stoffbilanz und CAPEX/OPEX-Analyse
Ziel 60–70°Bx Dicksaft mit Temperaturkontrolle für die Produktqualität
Auswahl von Fallfilm / Zwangsumlauf / Hybrid basierend auf Viskosität und Scaling-Risiko
Kondensatstrippung/Reinigung zur Wiederverwendung in Prozesswasser/Kesselspeisewasser
Kompakte Skids, SPS/SCADA-Automatisierung, CE/ASME-Konformität, nachrüstbar mit bestehenden MEE

Skid mounted MVR sugar evaporation and syrup concentration system

Lieferablauf

Einspeisung & Ziele → Labor/Pilotanlage (optional) → Prozessdesign & Wärmebilanz → Detaillierte Konstruktion & Fertigung → Installation & Inbetriebnahme → Leistungstest & Schulung → Wartungs- & Ersatzteilstrategie

Anwendungsbereich

Sugar evaporation applications cane beet thin juice thick juice pan station

Zuckerrohr-Dünnsafteindampfung · Rüben-Dünnsaft zu Dicksaft (Sirup) · Sirupkonzentration für die Pfannenstation · Kondensatwiederverwendung und Wassereinsparung · Nachrüstung von Mehreffektlinien.

Häufig gestellte Fragen

Haben Sie Fragen zur MVR-Zuckereindampfung? Hier sind häufige FAQs. Wenn Sie Ihre nicht sehen, kontaktieren Sie uns.

F1: MVR vs. dampfbetriebene Mehreffektanlage — wie wählt man in einer Zuckermühle?

MVRverwendet Dampf über mechanische Kompression wieder, ideal, wenn Strom wettbewerbsfähig ist oder Dampf begrenzt ist. Mehreffektanlagen verwenden Frischdampf, der über die Effekte kaskadiert wird. Wir vergleichen Ihre Energiepreise, die Verdampfungsleistung, die Brix- und Temperaturgrenzen, um beides auszuwählen oder zu kombinieren.

F2: Kann MVR 60–70°Bx ohne übermäßige Farbbildung erreichen?

Ja. Der Betrieb bei niedriger Temperatur und ein kontrolliertes ΔT helfen, die Inversion von Saccharose und die Karamellisierung zu minimieren und eine geringe ICUMSA-Farbe bei Ziel-Brix-Wert zu erreichen.

F3: Welchen Verdampferkörper soll ich wählen — Fallfilm oder Zwangsumlauf?

Fallfilmeignet sich für sauberen, wärmeempfindlichen Saft mit geringerer Viskosität; Zwangsumlaufverarbeitet höhere Viskosität und Scaling-Risiko. Wir bieten auch Hybrid-Züge an, um Energie und Bedienbarkeit auszugleichen.

F4: Was ist mit der Kondensatqualität und der Wiederverwendung?

Wir fügen Kondensatstrippung/Reinigunghinzu, um die Wiederverwendungsspezifikationen (Geruch/CSB) zu erfüllen, wodurch die Verwendung als Prozesswasser oder Kessel-/Kühlwasser ermöglicht und die Wasserbilanz der Mühle verbessert wird.

F5: Kann Ihr MVR meine bestehende Mehreffektlinie nachrüsten?

Ja. MVR kann bestehende Effekte entlasten oder als eigenständiger Konzentrator arbeiten, der die Pfannenstation speist. Wir integrieren Steuerungen, Hydraulik und CIP mit Ihrem Kochhaus.

Verwandte Schlüsselwörter

MVR-Zuckereindampfung, Sirupkonzentration, Dünnsaft zu Dicksaft, Zuckerrohrzucker, Rübenzucker, Fallfilmverdampfer, Zwangsumlaufverdampfer, ICUMSA-Farbe, Brix-Wert, Pfannenstation, Kristallisation, Kondensatwiederverwendung, Mehreffektnachrüstung.

Mr. Jim(General Director)

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