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MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung

1 Satz
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100,000USD~1,000,000USD/SET
Preis
MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung
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Eigenschaften
Technische Daten
Hervorheben:

Rotationsfolie-Systemverdampfer

,

Flüssiges Natriumchlorid Verdampfer

,

Vakuumdestillationsverdampfer

Grundinformation
Herkunftsort: Provinz Jiangsu, China
Markenname: HANPU
Zertifizierung: CE,ISO9001
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Schüttgut mit starker Verpackung
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 Satz/ 3 Monate
Produkt-Beschreibung
MVR-Verdampferlösung für die Zuckereindampfung & Sirupkonzentration

Zuckerrohr- und Zuckerrübenfabriken — Konzentrieren Sie Dünnsaft zu 60–70°Bx-Sirup mit geringem Energieverbrauch, geringer Farbe (ICUMSA) und stabiler Kristallisation.

Hanpu liefert schlüsselfertige EPC-LösungenMVR-VerdampferSysteme für dieZuckereindampfungundSirupkonzentration. Unsere Designs integrieren Fallfilm- oder Zwangsumlauf-Effekte, um wärmeempfindliche Säfte zu schützen, die Farbbildungzu reduzieren und den Dampfbedarf zu senken. Egal, ob Sie Zuckerrohrzuckeroder Rübenzuckerverarbeiten, wir helfen Ihnen, Dünnsaftin Dicksaft / Sirupfür das Kochhaus / die Pfannenstationumzuwandeln, wodurch die Pfannenkapazität und die Kristallisationsstabilität verbessert werden.

MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung 0

Häufige Herausforderungen bei der Zuckereindampfung

Hoher Dampfverbrauch, Inversion von Saccharose und Karamellisierungbei hoher Temperatur, Ablagerungen/Verschmutzung(z. B. CaCO₃, Kieselsäure), steigende Viskosität bei höherem Brix-Wertund nicht spezifikationsgerechtes Kondensat (Geruch/CSB), das die Wiederverwendung einschränkt. MVR löst diese Probleme durch Niedertemperaturverdampfung, optimiertes ΔT und Kondensatreinigung.

Warum Hanpu MVR für Zuckermühlen

MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung 1

Prozessspezifisches Design (Zuckerrohr/Rübe)

MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung 2

Geringer spezifischer Energieverbrauch (elektrisch angetrieben)

MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung 3

Geringe Farbe (ICUMSA) bei Ziel-Brix-Wert

MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung 4

Anti-Scaling-Design & CIP

Was Sie mit uns erhalten

  • Ein komplettes Prozesspaketmit Wärme- und Stoffbilanz und CAPEX/OPEX-Analyse
  • Ziel 60–70°Bx Dicksaft mit Temperaturkontrolle für die Produktqualität
  • Auswahl von Fallfilm / Zwangsumlauf / Hybrid basierend auf Viskosität und Scaling-Risiko
  • Kondensatstrippung/Reinigung zur Wiederverwendung in Prozesswasser/Kesselspeisewasser
  • Kompakte Skids, SPS/SCADA-Automatisierung, CE/ASME-Konformität, nachrüstbar mit bestehenden MEE

MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung 5

Lieferablauf

Einspeisung & Ziele → Labor/Pilotanlage (optional) → Prozessdesign & Wärmebilanz → Detaillierte Konstruktion & Fertigung → Installation & Inbetriebnahme → Leistungstest & Schulung → Wartungs- & Ersatzteilstrategie

Anwendungsbereich

MVR Zuckerverdampfungs- und Sirupkonzentrationslösung 6

Zuckerrohr-Dünnsafteindampfung · Rüben-Dünnsaft zu Dicksaft (Sirup) · Sirupkonzentration für die Pfannenstation · Kondensatwiederverwendung und Wassereinsparung · Nachrüstung von Mehreffektlinien.

Häufig gestellte Fragen

Haben Sie Fragen zur MVR-Zuckereindampfung? Hier sind häufige FAQs. Wenn Sie Ihre nicht sehen, kontaktieren Sie uns.

F1: MVR vs. dampfbetriebene Mehreffektanlage — wie wählt man in einer Zuckermühle?

MVRverwendet Dampf über mechanische Kompression wieder, ideal, wenn Strom wettbewerbsfähig ist oder Dampf begrenzt ist. Mehreffektanlagen verwenden Frischdampf, der über die Effekte kaskadiert wird. Wir vergleichen Ihre Energiepreise, die Verdampfungsleistung, die Brix- und Temperaturgrenzen, um beides auszuwählen oder zu kombinieren.

F2: Kann MVR 60–70°Bx ohne übermäßige Farbbildung erreichen?

Ja. Der Betrieb bei niedriger Temperatur und ein kontrolliertes ΔT helfen, die Inversion von Saccharose und die Karamellisierung zu minimieren und eine geringe ICUMSA-Farbe bei Ziel-Brix-Wert zu erreichen.

F3: Welchen Verdampferkörper soll ich wählen — Fallfilm oder Zwangsumlauf?

Fallfilmeignet sich für sauberen, wärmeempfindlichen Saft mit geringerer Viskosität; Zwangsumlaufverarbeitet höhere Viskosität und Scaling-Risiko. Wir bieten auch Hybrid-Züge an, um Energie und Bedienbarkeit auszugleichen.

F4: Was ist mit der Kondensatqualität und der Wiederverwendung?

Wir fügen Kondensatstrippung/Reinigunghinzu, um die Wiederverwendungsspezifikationen (Geruch/CSB) zu erfüllen, wodurch die Verwendung als Prozesswasser oder Kessel-/Kühlwasser ermöglicht und die Wasserbilanz der Mühle verbessert wird.

F5: Kann Ihr MVR meine bestehende Mehreffektlinie nachrüsten?

Ja. MVR kann bestehende Effekte entlasten oder als eigenständiger Konzentrator arbeiten, der die Pfannenstation speist. Wir integrieren Steuerungen, Hydraulik und CIP mit Ihrem Kochhaus.

Verwandte Schlüsselwörter

MVR-Zuckereindampfung, Sirupkonzentration, Dünnsaft zu Dicksaft, Zuckerrohrzucker, Rübenzucker, Fallfilmverdampfer, Zwangsumlaufverdampfer, ICUMSA-Farbe, Brix-Wert, Pfannenstation, Kristallisation, Kondensatwiederverwendung, Mehreffektnachrüstung.

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