Lithiumhydroxide 4T/H Einzelschmelzkristallisierungssystem für MVR-Ausdampfer
Konzipiert für LiOH·H2O in Batterieklasse: Einwirkungskonzentration von MVR mit Zwangskristallisation und kontinuierlicher Feststoffbehandlung.
Hanpu liefert EPC schlüsselfertigMVR-DampferkristallisationSysteme fürLithiumhydroxid (LiOH·H2O)Diese Einwirkungs-MVR-Linie ist für etwa4 t/h Verdunstungsleistung*Wir integrieren die Methode, die in den ersten drei Jahren der Entwicklung des Lithium-Liquids verwendet wurde.MVR-Ausdampfung,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Zentrifugen mit Schubanlage, Kristallwaschung undKondensatpolierenUm Energie zu minimieren und den Ertrag zu maximieren.
*Die Kapazität hängt von der Konzentration des Futters, dem Temperaturfenster und den erforderlichen Kristallspezifikationen ab.
Wir lösen Produktionsprobleme
Hoher Dampfverbrauch und OPEX, chloridinduzierte Korrosion, Schuppung/Verunreinigung bei hohen LiOH-Konzentrationen, Kondensatqualität außerhalb der Spezifikationen und instabile Kristallisierungskinetik.Niedertemperaturverdampfung, optimierte Hydraulik, Materialauswahl (z.B.SS316L / Duplex 2205 / Titan), undCIP/Online-WäscheUm die Wärmeübertragung stabil zu halten.
Warum Hanpu?
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Chemie-spezifische Konstruktion
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Niedrige spezifische Energie (MVR)
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Konsistenz für die Batterie
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Korrosionsbeständige Metallurgie
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Was bekommen Sie von uns?
- VollständigVerfahrenpaketmit Wärme- und Materialgleichgewicht undCAPEX/OPEXAnalyse
- EinzelwirkungMVR-Verdampferfür die Verdunstung von ~ 4 t/h bestimmt
- Zwangskristallisierermit Saatgutkontrolle für LiOH·H2O
- Zentrifuge mit Druckgerätmit einer Breite von mehr als 20 mm,
- Kondensat-Entfernen/Polieren zur Wiederverwendung; PLC/SCADA-Automatisierung
Wie funktioniert der MVR-Dampfer?
Die Grundidee:Der Kompressor erhöht die Dampftemperatur, so dass er sich auf der Wechselwirkeseite kondensieren und mehr Flüssigkeit kochen kann, wodurch der Energiekreislauf geschlossen wird.
- Verdampfen:Lithium-Liquor wird erhitzt; ein Teil des Wassers verwandelt sich in Dampf.
- Komprimieren:Ein mechanischer Kompressor (Zentrifugal/Roots) erhöht Dampfdruck und Temperatur.
- Kondens und Wärme:Der heiße komprimierte Dampf kondensiert auf der Heizseite und liefert latente Wärme, um mehr Liquor zu kochen.
- Recycling:Das Kondensat wird zum Polieren/Wiederverwenden gesammelt; die Dampferzeugung geht mit minimalem Lebenddampf weiter.
- Steuerung:VFD-betriebener Kompressor, ΔT-Management, Niveaulänge/Druckschleifen undCIPHalten Sie den Dienst stabil und halten Sie den Schmutz niedrig.
Im Vergleich zu dampfgetriebenen Effekten reduziert MVR die Nachfrage nach frischem Dampf drastisch, senkt die Betriebstemperatur und verbessert die spezifische Energie für die Lithium-Liquor-Konzentration.
Leistungsvergleich für verschiedene Verdampfer
| Artikel |
Einwirkungsverdampfer |
Multifunktionsverdampfer |
TVR-Verdampfer |
MVR-Verdampfer |
| Energieverbrauch |
Der Energieverbrauch ist viel höher als bei anderen, eine Tonne Wasser verbraucht theoretisch eine Tonne Dampf. |
Vergleichsweise Energieeinsparung |
Basis auf dem traditionellen Mehrwirkungsverdampfer, ein weiterer Effekt hinzugefügt, aber höherer Druckdampf benötigt |
Die am stärksten energiesparende Technologie für Verdampfer, aber Stromverbrauch von 10-40 kWh |
| Bodenfläche |
Kleine |
groß |
groß |
klein |
| Energiequellen |
Dampf & Strom, benötigen Dampfrohrnetz und Kessel |
Dampf & Strom, benötigen Dampfrohrnetz und Kessel |
Dampf und Strom, benötigen Dampfrohrnetz und Kessel, benötigen Hochdruckdampf. |
Elektrizität, kein Rohrnetz, das gesamte Kreislaufsystem. |
| Automatisierung |
Halbautomatisch |
Vollautomatischer Betrieb, kontinuierliche Verdunstung |
Vollautomatischer Betrieb, kontinuierliche Verdunstung |
Vollautomatischer Betrieb, kontinuierliche Verdunstung
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Typischer Prozessfluss
Futtermittel Klärung/Filtration → Vorheizung →Einfache MVR-Ausdampfung- auf Festkörper ausgerichtetZwangskristallisierer(Säen und Aufenthaltskontrolle) →Zentrifuge mit DruckgerätAbleitung und Kuchenwaschen → Trockner/Verpackung (optional) → Recycling von Mutterlikör → Kondensatpolieren und Wiederverwendung.
Lieferungsvorgang
Einspeisung und Ziele → Labor/Pilot (optional) → Prozessentwurf und Wärmebilanz → Detailliertes Engineering und Fertigung → Installation und Inbetriebnahme → Leistungstest und -schulungen → Wartungs- und Ersatzteilstrategie
Anwendungsbereich
Lithium hydroxide from brine or hard-rock routes · Pre-concentration upstream of crystallization · Debottlenecking existing multi-effect lines · Condensate reuse and water saving · Materials & corrosion upgrades.
Häufig gestellte Fragen
Wenn Sie Fragen zu unserem 4T/H Single MVR LiOH System haben, finden Sie hier häufig gestellte Fragen.Kontaktieren Sie uns.
F1: Bezieht sich 4T/H auf Verdunstungsrate oder Kristallleistung?
Es bezieht sich aufVerdunstungsleistungDie Netto-Kristallleistung hängt von der Zusammensetzung des Futters, dem Festkörperziel und den Kristallisiervorgaben ab.
F2: Welche Metallurgie empfehlen Sie für chloridreiche Liköre?
Wir wählenSS316L / Duplex 2205 / Titanpro Chloridgehalt, Temperatur und ΔT. Die Dichtungs- und Dichtungsmaterialien werden entsprechend abgestimmt.
F3: Wie kontrollieren Sie Schuppen und Verunreinigungen?
Richtige Geschwindigkeit und Filmverwaltung, Optimierung von ΔT, Oberflächenwahl undCIP/Online-Wäsche■ Kontrolle von Samen und Aufenthalt im Kristallisierer zur Stabilisierung der Kristallgrößenverteilung.
F4: Kann dieser MVR einen vorhandenen Effektzug nachrüsten?
Die MVR-Stufe kann bereits vorhandene Effekte entfernen oder vor der Kristallisation alleine laufen.
Verwandte Schlüsselwörter
Lithiumhydroxid MVR, LiOH-Kristallisierung, Zwangskristallisierer, Zentrifuge, Single-Effekt MVR, Kondensatpolieren, LiOH für Batterien, EPC schlüsselfertig.
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