Salzmaschinen, Salzverarbeitung, Waschen und Raffination und gesamtes Salzproduktionssystem aus China Lieferant
Prozess der Anlage
Das Rohsalz wird in einen Futtertrommler mit geeigneter Kapazität geschickt und anschließend auf ein Förderband überführt.
Ein Magnet wird benutzt, um Metallmüll aus diesem Förderband zu entfernen.
Das rohe Salz wird in einem speziellen Waschsystem gewaschen.
Das Rohsalz wird in einem nassen Mahlsystem mit gesättigter Sole gemahlen.
Der Salzschlamm wird in einen Behälter geschickt und mit einer Zentrifugalpumpe, einer Hochdruckpumpe, einer Zentrifugalpumpe, einer axialen Durchflusspumpe oder einer Getriebepumpe in einen Waschbehälter gepumpt.
Der Schlauch wird aus dem Schlauch im Waschtank entfernt.
Salzwasser, das aus dem Waschbecken überfließt, wird recycelt.
Der Salzschlauch wird zum Verdicken in einen Hydrozyklon geschickt.
Das Salz wird durch Zentrifugation in großem Umfang aus dem Wasser entfernt.
In dem Flüssigkeitsbetttrockner wird das Salz vollständig getrocknet.
Das Trocknungsmahlen erfolgt zu dünnen Klumpensalzen.
Salze werden durch eine Filtermaschine zur Einstufung geführt.
Anschließend wird das Tablettensalz ausgeführt, feines Salz wird in verschiedene Verpackungen verpackt.
Salzwaschen
Wir haben ein einzigartiges Waschsystem entwickelt, das auf Salz- und Sole-Gegenstromsystem in einer maßgeschneiderten Schraube basiert.Das Waschverfahren ermöglicht die Identifizierung löslicher und unlöslicher Verunreinigungen im Rohsalz mittels eines fortschrittlichen Gegenstromsalzsystems.
Das Wasch- und Reinigungssystem basiert auf einem mechanischen Prinzip des reinen Salzwaschens, um die Reinheit der Salzkristalle zu erhöhen.
Salzzentrifuge
After the Washing process the salt goes into a centrifuge system with the latest centrifuge technology in order to further wash and purify the crystals while reducing humidity of the product in the process.
Salzzentrifugen ermöglichen einen präzisen Trennprozess zwischen Flüssigkeit und Feststoff, ein kontinuierlicher Trennprozess, der eine hohe Verfügbarkeit mit minimalem Wartungsbedarf vereint.
Salztrocknung
Wir haben unsere eigene Technologie für Fluidbed-Trockner entwickelt, die für die kontinuierliche Trocknung aller Salztypen (Meersalz, Gesteinssalz, Vakuum- und/oder Seesalz) entwickelt wurde.Hergestellt aus den besten Materialien für die Beständigkeit und Korrosionsvermeidung.
Unser Trocknungssystem ermöglicht es, Salz mit einer Kombination aus Luftgeschwindigkeit und mechanischen Bewegungen zu trocknen und abzukühlen, um jedes Partikel effizient und mit minimalem Staubbildung zu behandeln.Durch das Auf- und Abschütteln des Produktes erzielen wir ein gleichmäßiges Trocknungsresultat bei kürzerer Zeit und niedrigerer Temperatur.
Zerkleinerte Technologie
Wir haben auch ein Zerkleinern entwickelt, um die Größe des Salzgranzes zu kontrollieren.Das Produkt fließt vertikal und die Maschine ermöglicht die Steuerung der Kristallgröße.Unsere Zerkleinern und Schleifmaschinen werden mit hochwertigem Edelstahl hergestellt und ermöglichen es dem Bediener, die Größe des Kristalls, der aus dem Prozeß kommt, anzupassen.
Jod und Zusatzstoffe
Wir bieten eine Maschinenpalette an, um Salzzusatzstoffe hinzuzufügen.Die Lösung ist ein lineares System, das den Zusatzstoff in der Produktion gleichmäßig pulverisiert, um das jodisierte Salz ohne Probleme zu erhaltenUnser Verfahren garantiert eine perfekte Verteilung der Zusatzstoffe in den Salzkristallen und erfüllt die höchsten Lebensmittel- und Lebensmittelstandards, die für die Verteilung von Lebensmitteln erforderlich sind.
Durch unsere Ausrüstungsversorgung unterstützen wir auch die globalen und nationalen Jodprogramme und arbeiten mit wichtigen öffentlichen, privaten, wissenschaftlichen und zivilen Akteuren zusammen.Wir konzentrieren uns auf die universelle Salzjodierung als kostengünstigste und nachhaltigste Lösung zur Vorbeugung von Jodmangelstörungen.
Hauptausrüstung - Druckzentrifuge Einführung
Die automatische Salzproduktionsanlage der HP-Serie ist eine Art perforierter Korbzentrifuge, die sowohl kontinuierlich als auch wirksam ist.Das zu trennende Gemisch wird durch das Zuführrohr und den Verteiler kontinuierlich und gleichmäßig in den Korb der ersten Stufe eingespeist.Der größte Teil des Mutterliquors im Futter, der durch eine Zentrifugalkraft betroffen ist, geht durch die Siebe in das Liquor-Sammelgehäuse, wo er aus der Maschine entlassen wird.Der erste Stufe Korb dreht sich und wechselseitig, die geformte Produktkuchen in den zweiten Stufenkorb schieben.die gewünschte Luftfeuchtigkeit des Kuches kann garantiert werden.Dann wird der Kuchen kontinuierlich aus dem Korb entladen.Bei hoher Reinheit des festen Produkts kann die effektive Waschung in der Zentrifuge durchgeführt werden.das Waschmittel und der Mutterlikör können getrennt abgefüllt werden.
ZentrifugaltrocknerSpezifikation
Ausrüstung | Zentrifuge mit Druckvorrichtung in 2 Stufen | |||
Spezifikationen. | PP-60 | Qty | Satz | |
Technische Parameter | ||||
1 | Korbdurchmesser | 560/630 mm | ||
2 | Korbdrehgeschwindigkeit (maximal) | 1360 Rpm | ||
3 | Schlag des Schubmechanismus | 70 bis 80 Mal/min | ||
4 | Trennungsfaktor | 570 bis 642 | ||
5 | Hauptmotor | Spezifikation/Leistung | 55 KW | |
Typ der Anlage | Horizontale | |||
Schutzklasse | IP54/F1 | |||
Stromversorgung | 3-Phasen-Wechselstrom, individuell angepasst | |||
6 | Ölpumpenmotor | Spezifikation/Leistung | 30 KW | |
Typ der Anlage | Horizontale | |||
Schutzklasse | IP54/F1 | |||
Stromversorgung | 3-Phasen-Wechselstrom, individuell angepasst | |||
7 | Ölpumpe | Spezifikationen | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten. | |
Abfluss | 140 ml/Umdrehung | |||
Maximaler Druck | 8 Mpa | |||
8 | Abmessung | 3127 mm × 1700 mm × 1955 mm | ||
9 | Gewicht | 4860 kg | ||
10 | Muster der Schale | Geöffnet | ||
11 | Ausgabe | ~ 25 t/h | ||
12 | Feuchtigkeitsgehalt nach Trennung | < 4% |
Die Produktionsstätte unseres Kunden
Bescheinigung