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Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd 86-512-56998960-8:30 hpsale@hanputech.com
CE Lake Salt Production Line , Sea Salt Manufacturing Plant

CER See-Salz-Fertigungsstraße, Seesalz-Produktionsanlage

  • Markieren

    Fertigungsstraße des Salz-480v

    ,

    See-Salz-Fertigungsstraße

    ,

    CER-Seesalz-Produktionsanlage

  • Rohstoff
    Seesalz/See-Salz
  • Schlüsselwort
    Höhen-Leistungsfähigkeit
  • Kern-Komponenten
    PLC, Maschine, Lager, Motor
  • Eigenschaft
    Lange Nutzungsdauer
  • Produkt-Art
    Seesalz-Produktionsanlage
  • Anwendung
    Mineralsalz, Seesalz
  • Nach Garantie-Service
    Technische Videounterstützung, on-line-Unterstützung
  • Spannung
    110v, 220v, 380v, 440v, 480v
  • Bedingung
    Nagelneu
  • Garantie von Kernkomponenten
    1-jährig
  • Herkunftsort
    Jiangsu-Provinz, China
  • Markenname
    HANPU
  • Zertifizierung
    CE,ISO9001
  • Modellnummer
    HP-SL
  • Min Bestellmenge
    1 SATZ
  • Preis
    500,000-2,000,000USD
  • Verpackung Informationen
    Masse mit starkem Bügel
  • Lieferzeit
    90 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    1 Satz/3 Monate

CER See-Salz-Fertigungsstraße, Seesalz-Produktionsanlage

Höhen-Leistungsfähigkeits-Seesalz/See-Salz, das Produktions-Anlage für Tafelsalz verarbeitet

Beschreibung

Seesalz- und Seesalzraffinerieausrüstungslinie umfasst: Edelstahlaufzug, Mischer, Förderer, Zerkleinerungsmaschine, Salzwaschmaschine, jodieren Maschine, Zentrifuge und Schleuder, Staubentferner, Verpackungsmaschine und etc.

Für die Kapazität der Fertigungsstraße, können wir produzieren basiert auf der Anforderung der Kunden. Die Kapazität ist 3-30ton/hour.

 

Vorteil unserer Ausrüstungslinie:

Das hohe Qualität raffinierte Salzprodukt hat hohen Reinheitsgrad, glänzenden Auftritt, gute freie Liquidität und stabilen Jodinhalt.

Dämpfungsarm, ist der Verlust von NaCl darunter 10%.

Niedriger Energieverbrauch und Investition.

Ausrüstung hat die lange Nutzungsdauer, einfach zu benützen und instandzuhalten.

 

Prozess der Salz-Raffinierung

(a), rohes Salz bereiten Fütterungs(b) Salzreinigung u. die Präge(c) Dosierung von Zusätzen u. von beschichtender (d) Zentrifugierungs(e) trocknender (f) Bearbeiten-u. Konditionierungs-(g) verpackender (H) Salzlösung auf

 

A), wird rohes Salz zum rohen Salztrichter vom Viehhof eingezogen oder entlud direkt vom Kipper. Unter diesem Trichter gibt es eine Zufuhranordnung. Diese Zufuhr zieht Material zu einem Förderer ein. Dieser Förderer hat die Magnetabscheider an der Zufuhr und an den Entladungspunkten, zum von Eisenstücken wie Nägel, Nüsse - und - Bolzen und anderer magnetischer Rückstand zu entfernen. Der Förderer entlädt rohes Salz zum Aufgabetrichter der nass Mühle.

 

B), entfernt nass Mühlgitter und die Größe des Produktes zu steuern und auch lösliches verleitet in den gekörnten Verunreinigungen, die in den rohen Salzkristallen vorhanden sind. In diesem Prozess rohes wird Salz mit Salzlösung gemahlen, um die erwünschten Ergebnisse zu erzielen. Salzschlamm von der nass Mühle fällt durch Schwerkraft in ein Absetzbecken unten. Im Absetzbecken wird mehr Salzlösung addiert, um Primärschlämmung durchzuführen. Überlauf des Absetzbeckens wird zu den Absetzbecken getragen. Salzschlamm wird zum Waschbehälter für Hauptschlämmung gepumpt. Die Sammelsalzlösung vom Waschbehälter wird in ein Klärmittel für Reinigung und sie zurück in das System aufzubereiten genommen.

 

C), wird Salzschlamm vom Waschbehälter zu einem Verdickungsmittel gepumpt, in dem der Schlamm für Zentrifuge bedungen wird. Dieses als einem doppelten Zweck dienender Behälter, der auch unsere Sekundärschlämmung sowie Verdickung des Salzschlamms trägt. Dieser Schlamm wird dann zur Zentrifuge eingezogen. Salzkuchen von der Zentrifuge wird durch eine Schraubenzufuhr aufgenommen und die Mutterlauge wird zum Absetzbecken unten entladen,

 

D), wird der Salzkuchen, der in die Schraubenzufuhr entladen wird, mit Jod und anderem additivem zusammenbackendem Antimittel dosiert, bevor er zum Fließbetttrockner getragen wird.

 

E), ist der Fließbetttrockner eine international geltende Wahl für das Trocknen des Salzkuchens. Er ist ein iIntegrated System, das zwei Abschnitte für Heizung mit einbeziehen und ein folgend, das Produkt abkühlend. Heißluft wird mithilfe des Ventilators in das Salzbett geblasen, um die erforderliche Trockenheit des Endprodukts zu erzielen. Luft wird in den abkühlenden Abschnitt geblasen, um das heiße abzukühlen wird verpackt möglicherweise in den Beuteln und versiegelte. Salz vom Ausgang des Trockners wird oben durch ein Becherwerk für das Bearbeiten und die Konditionierung getragen.

 

F) das trockene Salz vom Becherwerk wird zu einem Kreiselkompassschirm eingezogen. Überformat vom Schirm wird zu einer trockenen Mühle (Stiftmühle) für das Nachschleifen gesendet. Das sortierte Produkt wird zur Mischmaschine eingezogen, damit die Konditionierung sie freifließende oder iImparting Eigenschaften und Zusammensetzung macht, die möglicherweise erfordert werden. Ertrag von der trockenen Mühle wird zum Schirm zurückgeschickt, um jedes mögliches Mischen von Überformat mit dem Endprodukt zu vermeiden.

 

G), wird Endprodukt von der Mischmaschine in einem Silo gespeichert. Diese Silos ziehen die Verpackungsmaschinen ein, um das Endprodukt zu verpacken, um die Produktion 1 Kilogramm zu verpacken. zu 50 Kilogramm. so Massenverpacken wird erfordert möglicherweise.

 

H), wird Salzlösung des freien Raumes, die vom Klärmittel überläuft, zu einem Salzlösungsbehälter genommen. Schlamm, der im Klärmittel vereinbart, ist entladenes iInto der Setztank. Salzlösung vom Salzlösungsbehälter wird in einen Salzlösungstitel gepumpt. Dieser Salzlösungstitel verteilt Salzlösung mit vorbestimmter Rate auf verschiedene Behälter. Abflusssalzlösung vom Absetzbecken wird durch eine Förderpumpe zurück in den Prozess wiederhergestellt und gepumpt. Schlamm, der an der Unterseite des Teichs vereinbart, wird weg zu den Salzpfannen oder zu jedem anderen anerkannten Standort ausrangiert und abgeschafft.

 

Specificaition der 2 Stadium Schieber-Zentrifuge

Ausrüstung 2 Stadium Schieber-Zentrifuge
Spezielles. HP-Zentrifuge Menge stellen Sie ein
Technische Parameter
1 Korbdurchmesser 560/630 Millimeter
2 Korb drehen die Geschwindigkeit (maximal) 1360rpm
3 Anschlag des Schieber-Mechanismus 70-80mal/Minute
4 Trennungs-Faktor 570-642
5 Hauptmotor Spezifikt./Energie 55 KILOWATT
Installationsart Horizontal
Schutzklasse IP54/F1
Stromversorgung 3 Phase Wechselstrom, fertigte besonders an
6 Ölpumpenmotor Spezifikt./Energie 30 KILOWATT
Installationsart Horizontal
Schutzklasse IP54/F1
Stromversorgung 3 Phase Wechselstrom, fertigte besonders an
7 Ölpumpe Spezifikt. NB5D140F
Ausfluß 140ml/turn
Maximaler Druck Mpa 8
8 Maß 3127mm × 1700mm × 1955mm
9 Gewicht 4860kg
10 Shell-Art Öffnen Sie sich
11 Ertrag ~25T/H
12 Feuchtigkeitsgehalt nach Trennung <4%

 

Roher Salzstandort

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KundenProduktionsanlage

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