Hohe Leistungsfähigkeits-Seesalz-Produktions-Betriebskörperlicher Zerquetschungswaschender Trockner

Salz-Raffinierungs-Prozessbeschreibung

Das rohe Salz wird zum Trichter geladen, durch den es das spezielle waschende System einträgt. Die Strömungsgeschwindigkeit wird hier gemessen und gesteuert, um es gemäß der vor-entschiedenen Rate einzustellen, die auf der Reinheit des rohen Salzes basiert. In der Schrauben-Wäsche wird der bedeutende Teil der Verunreinigungen entfernt. Das gewaschene Salz trägt den nass Mühlabschnitt ein (reibende Hammermühle). Die Salzlösung wird hier addiert, um Schlammertrag von der Mühle zu geben. Der Ertrag wird in ein Absetzbecken zusammengebrochen, in dem weitere Salzlösung addiert wird. Der Schlamm wird dann zum Schlämmungsbehälter für das Waschen gepumpt. Der gewaschene Schlamm wird dann auf Verdickungsmittel übertragen und abgefüllte Salzlösung wird auf das Klärmittel mittels der Schlämmung u. des Waschbehälters übertragen. Hier von der klaren Salzlösung wird auf den Salzlösungsbehälter und das Bleiben zum Absetzbecken übertragen. Hier in Absetzbecken, wird der vereinbarte Schlamm abgelassen und die Oberschicht der klaren Salzlösung wird zur Schrauben-Wäsche gepumpt. Das Salz, nachdem Abbau des Wassers im Verdickungsmittel zur Zentrifuge eingezogen ist. Im Verdickungsmittel ist die erzielte Schlammkonzentration 50%.

Das Salz wird dann zur flüssigen Form zentrifugiert und es wird durch die Mischmaschine mit Schneckenförderer und Gurt zum Wirbelschichttrockner übermittelt. Auf seiner Weise zum Trockner, wird es jodiert.

Das gewaschene Salz mit Jod-Lösung erhält Uniform mischende im Willen des Trockners und des Jods verflüssigt. Dann reist trockenes und abgekühltes Salz zum Schwingungsschirm durch Becherwerk.

Nachdem man aussortiert hat wird das unter Normalgröße liegende zu einer Mischmaschine mit Schneckenförderer übermittelt. Hier wird das Mittel des freien Flusses mit einer spezifizierten und vorbestimmten Strömungsgeschwindigkeit gemischt.

Die Mischmaschine mit Förderer mischt den Inhalt gut und übermittelt den selben zu einem Silo. Die Fertigwaren von der Silounterseite werden von einem Schneckenförderer zu Verpackungsmaschinen befördert und verteilt. Dann die Beutel von 1,0 Kilogramm. wird versiegelt. Ein anderer Förderer trägt das raffinierte Salz zur Aufbauschung und zur nähenden Maschine, in der er in den Taschen 50Kg verpackt wird.

Spezifikation

PROZESS DER ANLAGE

Rohes Salz wird zu einem Aufgabetrichter an der passenden Kapazität geschickt und übertragen dann auf ein Fördererband.

Ein Magnet wird benutzt, um Abfallmetalle von diesem Förderer zu entfernen.

Rohes Salz wird in einem speziellen waschenden System gewaschen.

Grobes Salz wird in einem nass reibenden System mit einer gesättigten Salzlösung gerieben.

Salzschlamm wird zu einem Behälter geschickt und gepumpt zu einem Waschbehälter mit einem der Trommel der Zentrifuge, der Hochdruckpumpe, der Kreiselpumpe, der Pumpen der axialen Strömung oder der Zahnradpumpe.

Schlamm wird vom Schlamm im Waschbehälter entfernt.

Das Salzwasser, das vom Waschbehälter überläuft, wird aufbereitet.

Salzschlamm wird zum Hydrozyklon geschickt, um ihn zu verdicken.

Salz wird vom Wasser im großen Umfang durch Zentrifugierung entfernt. Die Joddosierung wird gemacht.

Im Wirbelschichttrockner wird Salz vollständig getrocknet.

Das Trockenmahlen ist erfolgt, um die Aufhäufung von Salzen zu verdünnen.

Salze werden durch eine klassifiziert zu werden gereicht Siebmaschine.

Wenn Tablettensalzproduktion durchgeführt wird, wird feines Gradsalz zur Drehtablettenmaschine geschickt.

EIGENSCHAFTEN DER ANLAGE

Für weniger Salzverlust wird Waschvorgang in Verbindung mit gegenläufiger waschender Technologie durchgeführt.
Jod oder andere Zusätze werden entsprechend Kundenbedarf hinzugefügt.
Nachdem man getrocknet hat wird Prüfverfahren angewendet, um Körnchen in den verschiedenen Größen zu klassifizieren.