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Iodized Salt Production Plant Crusher Washing Refining Drying Packing Equipment

Jodsalz-Produktions-Betriebszerkleinerungsmaschinen-waschende verfeinernde trocknende Verpackungs-Ausrüstung

  • Markieren

    Salz iodization Maschine

    ,

    CER-Salz-Produktionsanlage

    ,

    Jodsalzproduktionsanlage

  • Anwendbare Industrien
    Salz-Produktionsanlage, Nahrungsmittelfabrik
  • Produktname
    Ganzes Salz-Produktionssystem
  • Funktion
    Salz-Zerkleinerungsmaschinen-waschende verfeinernde trocknende Verpackung
  • Schlüsselwörter
    Jodsalz-Produktionssystem
  • Rohstoff
    Rohes grobes Meer/See/Mineralsalz
  • Kern-Komponenten
    PLC, Motor
  • Energiequelle
    Strom und Erdgas
  • Material
    Edelstahl 304/316L
  • Nach Garantie-Service
    Technische Videounterstützung, on-line-Unterstützung, Ersatzteile,
  • Garantie
    1-jährig
  • Herkunftsort
    Jiangsu-Provinz, China
  • Markenname
    HANPU
  • Zertifizierung
    CE,ISO9001
  • Modellnummer
    HP-SL
  • Min Bestellmenge
    1 SATZ
  • Preis
    500,000-2,000,000USD
  • Verpackung Informationen
    Masse mit starkem Bügel und Film
  • Lieferzeit
    90 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    D/A, D/P, T/T, L/C
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    1 Satz/90days

Jodsalz-Produktions-Betriebszerkleinerungsmaschinen-waschende verfeinernde trocknende Verpackungs-Ausrüstung

 
Jodsalz-Zerkleinerungsmaschinen-waschende verfeinernde trocknende Verpackungsausrüstung des ganzen Salz-Produktionssystems
Seasee-Salz-Fertigungsstraße ist ein Satz Ausrüstung, den unsere Fabrik penibel für grobes rohes Seesalz und Seesalz entwickelt hat.
Die verschiedene Kapazität ist für die unterschiedliche Anforderung des Käufers verfügbar (3-30t/h oder besonders angefertigt).
 
Reinigung drei ist, wie folgt:
Erste Schraubenreinigung
Fastfood- rührende Reinigung
Gegenläufige Reinigung
 
Drei zerquetschend ist, wie folgt:
Zuerst zerquetschend
Nass Zerquetschung
Trockene Zerquetschung
Die Kombination zuerst von zerquetschen, nass von zerquetschen und trockenem von zerquetschen hat erheblich die Salzqualität verbessert. Die oben genannte Operation ist entsprechend den groben Salz- und Benutzeranforderungen an fertige Salzqualität justierbar.
 
Vorteile:
Beendet hat hohen Reinheitsgrad, glänzenden Auftritt, freie Liquidität und stabilen Jodinhalt.
Dämpfungsarm, ist der Verlust von NaCl darunter 8%.
Niedriger Energieverbrauch und Investition.
Ausrüstung ist einfach zu benützen und instandzuhalten.
 
Die Salzfertigungsstraße fängt mit rohem Salz an und besteht aus das folgende:

1. SalzAufgabetrichter10. Salzlösungsbehälter19. Bandförderer
2. Rationierter Schneckenförderer11. Verdickungsmittel20. Nähende Säcke
3. Pikcing-Gurtmaschine12. Zentrifuge21. Elektronische Skala LCD
4. De-bügelndes Trennzeichen13. Schneckenförderer22. Kohlebeheizter Winderhitzer des Kettengitters
5. Schraubenwaschmaschine14. Jodrechenmaschine23. Schlackenentladungsmaschine
6. Rollen-crsher15. Erschütterungswirbelschichttrockner24. Kohlenförderer
7. Erregungssalz wahser16. Wirbelsturmentstaubungsanlage25. Elektrischer Schaltschrank
8. Schlammpumpe17. Traufenwaschmaschine26. Verpackungsmaschine
9. Erregungsbehälter18. Becherwerketc.

 
 
Prozess der Salz-Raffinierung
(a), rohes Salz bereiten Fütterungs(b) Salzreinigung u. die Präge(c) Dosierung von Zusätzen u. von beschichtender (d) Zentrifugierungs(e) trocknender (f) Bearbeiten-u. Konditionierungs-(g) verpackender (H) Salzlösung auf
 
A), wird rohes Salz zum rohen Salztrichter vom Viehhof eingezogen oder entlud direkt vom Kipper. Unter diesem Trichter gibt es eine Zufuhranordnung. Diese Zufuhr zieht Material zu einem Förderer ein. Dieser Förderer hat die Magnetabscheider an der Zufuhr und an den Entladungspunkten, zum von Eisenstücken wie Nägel, Nüsse - und - Bolzen und anderer magnetischer Rückstand zu entfernen. Der Förderer entlädt rohes Salz zum Aufgabetrichter der nass Mühle.
 
B), entfernt nass Mühlgitter und die Größe des Produktes zu steuern und auch lösliches verleitet in den gekörnten Verunreinigungen, die in den rohen Salzkristallen vorhanden sind. In diesem Prozess rohes wird Salz mit Salzlösung gemahlen, um die erwünschten Ergebnisse zu erzielen. Salzschlamm von der nass Mühle fällt durch Schwerkraft in ein Absetzbecken unten. Im Absetzbecken wird mehr Salzlösung addiert, um Primärschlämmung durchzuführen. Überlauf des Absetzbeckens wird zu den Absetzbecken getragen. Salzschlamm wird zum Waschbehälter für Hauptschlämmung gepumpt. Die Sammelsalzlösung vom Waschbehälter wird in ein Klärmittel für Reinigung und sie zurück in das System aufzubereiten genommen.
 
C), wird Salzschlamm vom Waschbehälter zu einem Verdickungsmittel gepumpt, in dem der Schlamm für Zentrifuge bedungen wird. Dieses als einem doppelten Zweck dienender Behälter, der auch unsere Sekundärschlämmung sowie Verdickung des Salzschlamms trägt. Dieser Schlamm wird dann zur Zentrifuge eingezogen. Salzkuchen von der Zentrifuge wird durch eine Schraubenzufuhr aufgenommen und die Mutterlauge wird zum Absetzbecken unten entladen,
 
D), wird der Salzkuchen, der in die Schraubenzufuhr entladen wird, mit Jod und anderem additivem zusammenbackendem Antimittel dosiert, bevor er zum Fließbetttrockner getragen wird.
 
E), ist der Fließbetttrockner eine international geltende Wahl für das Trocknen des Salzkuchens. Er ist ein iIntegrated System, das zwei Abschnitte für Heizung mit einbeziehen und ein folgend, das Produkt abkühlend. Heißluft wird mithilfe des Ventilators in das Salzbett geblasen, um die erforderliche Trockenheit des Endprodukts zu erzielen. Luft wird in den abkühlenden Abschnitt geblasen, um das heiße abzukühlen wird verpackt möglicherweise in den Beuteln und versiegelte. Salz vom Ausgang des Trockners wird oben durch ein Becherwerk für das Bearbeiten und die Konditionierung getragen.
 
F) das trockene Salz vom Becherwerk wird zu einem Kreiselkompassschirm eingezogen. Überformat vom Schirm wird zu einer trockenen Mühle (Stiftmühle) für das Nachschleifen gesendet. Das sortierte Produkt wird zur Mischmaschine eingezogen, damit die Konditionierung sie freifließende oder iImparting Eigenschaften und Zusammensetzung macht, die möglicherweise erfordert werden. Ertrag von der trockenen Mühle wird zum Schirm zurückgeschickt, um jedes mögliches Mischen von Überformat mit dem Endprodukt zu vermeiden.
 
G), wird Endprodukt von der Mischmaschine in einem Silo gespeichert. Diese Silos ziehen die Verpackungsmaschinen ein, um das Endprodukt zu verpacken, um die Produktion 1 Kilogramm zu verpacken. zu 50 Kilogramm. so Massenverpacken wird erfordert möglicherweise.
 
H), wird Salzlösung des freien Raumes, die vom Klärmittel überläuft, zu einem Salzlösungsbehälter genommen. Schlamm, der im Klärmittel vereinbart, ist entladenes iInto der Setztank. Salzlösung vom Salzlösungsbehälter wird in einen Salzlösungstitel gepumpt. Dieser Salzlösungstitel verteilt Salzlösung mit vorbestimmter Rate auf verschiedene Behälter. Abflusssalzlösung vom Absetzbecken wird durch eine Förderpumpe zurück in den Prozess wiederhergestellt und gepumpt. Schlamm, der an der Unterseite des Teichs vereinbart, wird weg zu den Salzpfannen oder zu jedem anderen anerkannten Standort ausrangiert und abgeschafft.
 
Ausrüstung-vibrierende Wirbelschichttrockner-Haupteigenschaften
HP-Reihenerschütterungswirbelschichttrockner wird durch die Erschütterungskraft gefahren, die durch Erschütterungsmotor verursacht wird. Das Material in einer gegebenen Richtung unter die Aktion der Kraft von vorwärts springen, gleichzeitig eine Bettart Stoffuniform wickeln Heißluft in einem verflüssigten Zustand des Materials, materielle Partikel in Verbindung mit der Heißluft völlig, starke Hitze und Stoffübergangprozeß, hohe thermische Leistungsfähigkeit, Hohlraum im Zustand des Unterdrucks, feuchte Luft wird vom Fan des verursachten Entwurfs, trockenes Material wird erschöpft vom Portplan, um den idealen Effekt zu erzielen erschöpft. Diese Maschine ist in der Salzindustrie von pulvrigen und granulierten Materialien wie Operation des Trocknens, des Abkühlens und der Befeuchtung weitverbreitet.
 
Vibrierende Wirbelschichttrockner-Spezifikation

Modell

Flüssigbettbereich

(m-× m)

Hinweis der Wasserverdampfung (kg/h)

Nennleistung

(Kilowatt)

HP - 3 × 4,50,3 × 4,540 - 701,5 × 2
HP - 4 × 4,50,4 × 4,565 - 1002,2 × 2
HP - 6 × 4,50,6 × 4,580 - 1302,2 × 2
HP - 6 × 6,00,6 × 6,0120 - 1803,0 × 2
HP - 6 × 7,50,6 × 7,5150 - 2203,7 × 2
HP - 9 × 6,00,9 × 6,0160 - 2803,7 × 2
HP - 9 × 7,50,9 × 7,5180 - 3003,7 × 2
HP - 12 × 7,51,2 × 7,5300 - 4005,5 × 2
HP - 15 × 7,51,5 × 7,5350 - 5807,5 × 2

 
Salz-Produktionsablaufflussdiagramm
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KundenProduktionsanlage
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